QZSL-I纵向撕裂检测器手柄复位型
 简介：
在输送带出现由于撕裂、戳破、铰结处损害或锐利物凸出皮带时，撕裂开关能给监视人员提供联锁警示信号或关掉输送机，限度减少输送带的损害。

EXZL-K防爆纵向撕裂开关使用说明
外形设计点：
1.结构简单牢固、不需维护 2.铸铝外壳带防护层 3.整体式盖板,易于接线 4.大容量微型触

纵向撕裂检测传感器IPTHSL-L由感知箱和控制箱两大部分组成，感知器是纵向撕裂的检测元件，当运行中胶带撕裂时，感知器能可靠地检测出来，并输出一个开关量，控制箱接到感知器发出的信号，控制继电器动作，输出一个开关量给控制室实现自动紧急停机，同时面板告警指示闪烁，控制电路自锁，为使控制线路恢复常态，可按动面板上的复位安钮。此外面板上还装有自校按钮，当按下此钮时，可模拟撕裂故障，检验控制系统的工作。

纵向撕裂开关保护装置TYZL-B-II，当输送带发生撕裂事故时能可靠的发出警示信号和停机信号，避免事故的扩大。适用于各行业带式输送机输送带的保护。

皮带纵向撕裂保护装置SLKG-115J-PT产品应用范围
常规皮带输送机，地下，索道挂支撑皮带输送机 ， 轮船装卸系统，堆垛，取料输送机，倾斜和梭式输送机，起重机、挖掘机起重臂限位，裙边给料机、输送机，带式输送机，胶带输送机，电力，矿用，码头，钢厂等适用

SR-ZXL皮带纵向撕裂开关，山东卓信机械有限公司是，保质保量。山东卓信为您竭诚服务，

感知式纵向撕裂开关JL-PG适用于各种规格的带式输送机，对胶带的纵向撕裂进行保护。胶带的纵向撕裂是一种严重事故，采用本装置，可防止事故扩大。

皮带纵向撕裂开关BZL-A-I工作原理
纵向撕裂检测开关在皮带出现撕裂、戳破、绞结处损坏或锐利物凸出皮事时，撕裂开关能给监视人员提供警示信号或关掉输送机。

ZL-B-II皮带纵向撕裂保护装置
纵向撕裂用于带式输送机胶带纵向撕裂的保护。感知器安装在胶带下面，在胶带被异物划漏，破损情况下告警，胶带纵向撕裂属于恶性事故，任其发展将造成严重损失。本系列可以对胶带运行进行连续监测，当纵向撕裂故障出现时，能及时发出停机信号，防止故障扩大

HFZL-L皮带纵向撕裂保护开关用于带式输送机胶带纵向撕裂的保护。感知器安装在胶带下面，在胶带被异物划漏，破损情况下告警，胶带纵向撕裂属于恶性事故，任其发展将造成严重损失。本系列可以对胶带运行进行连续监测，当纵向撕裂故障出现时，能及时发出停机信号，防止故障扩大。

ZL纵向撕裂保护装置主要用途
本装置主要用于检测带式输送机胶带的纵向撕裂，当胶带发生纵向撕裂时能及时发出停机信号以防撕裂事故扩大。

1200带宽防爆纵向撕裂开关EXZL-B-1200是检测输送带纵向撕裂并警示的一种保护装置，用于在输送带出现撕裂、戳穿、交界处损坏或锐利物凸出皮带时，自动提供警示或紧急停机。

SLKG-180-25纵向撕裂检测器用途概述：
用于带式输送机胶带纵向撕裂的保护。感知器安装在胶带下面，在胶带被异物划漏，破损情况下告警，胶带纵向撕裂属于恶性事故，任其发展将造成严重损失。本系列可以对胶带运行进行连续监测，当纵向撕裂故障出现时，能及时发出停机信号，防止故障扩大。

皮带防撕裂开关SLKQ-KB6
工作原理
在溜槽壁上，当溜槽内发作梗塞时，堆积的物料必需挤压活动门，并使之偏移而启动构成开关，发出告警或停机信号。扫除毛病后，活动门在压簧作用下自动复位。

ZL1-B-II-10035纵向撕裂开关
一、概述：
用于皮带出现撕裂、戮破、交结处损坏或者锋利物吐出皮带时，撕裂开关能给监视人员提供警示信号或关闭输送机电源。

JZL-K皮带纵向撕裂开关结构
本撕裂开关选用铝浇铸而成，结构简单牢固，经常维护。比用感知器检测皮带撕裂更简单、方便、捷。在皮带出现撕裂、戳破、交界处损坏或锐利物凸出皮带时，撕裂开关能给监视人员提供警示信号或关停输送机。

皮带纵向撕裂开关SCPT-075-30T特点：
结构简单牢固，不需要维护，可多次反复使用铸铝外壳带动防护层整体式盖板，易于接线作用力只需要0.9Kg即可触发开关与产品安装尺寸*。

皮带纵向撕裂开关GHSK-3365F产品概述：
在输送带出现由于撕裂、戳破、交界处损坏或锐利物凸出时，撕裂开关能给监视人员提供警示信号或关闭输送机。撕裂开关成对安装在传送带两侧，由两段乙浠外套的航空钢丝绳连接起来。

PSL-K265M防撕裂开关工作原理
成对安装在输送机皮带两侧,由两段乙烯外套的航空钢丝绳连接起来。绳的一端*固定在支撑托架上,另一端连接在撕裂开关的拉环上。两段线绳在皮带下面行程里一个闭合的回路,当物体或撕裂的皮带悬吊下来、扫落一条或两条线绳时,即探测出故障。

CGSLX-1200纵向撕裂开关是我公司的一套针对皮带跑偏撒料及输送带撕裂等异常情况出现的警示设备。该设备的主体是由微电脑控制的一套闭环频采样设备组成。其主体安装在输送机受料段皮带下缓冲辊之间，通过线路同主控制室、双向拉绳开关连接。