悬臂皮带纵向撕裂开关ZCL-B

ZCL-B悬臂皮带纵向撕裂开关产品介绍：
撕裂开关是检测输送带纵向撕裂并的一种保护装置，用于在输送带出现撕裂、戳穿、交界处损坏或锐利物凸出皮带时，自动提供或紧急停机。 
撕裂开关成对安装在皮带两侧，由两段乙烯外套的航空钢丝绳连接起来。绳的一端*固定在支撑托架上，另一端连接在撕裂开关的拉环上。两段线绳在皮带下面形成了一个闭合的回路，当物体或撕裂的皮带悬吊下来、扫落一条或两条线绳时、即探测出故障。因为线绳的受力作用下，它把拉环轴向外拉出却使自销手柄向上弹起，此时机内两个微动开关发出或关掉输送机。故障排除后将自销手炳往下按，使机内的凸轮轴复位待开机。 
ZCL-B悬臂皮带纵向撕裂开关特点：
结构简单牢固，不需要维护，可多次反复使用铸铝外壳带动防护层整体式盖板，易于接线作用力只需要0.9Kg即可触发开关与产品安装尺寸*。
工作原理：

纵向撕裂是关为昂贵的皮带提供可靠的保护，可在眼带出现撕裂，断裂，重叠或尖锐物体划破皮带时，撕裂能给监视热暖提供报价信号或关闭输送机。撕裂成对安装在传送带两侧，有两段钢丝绳连接钢丝绳为覆塑外套护层。绳的一端*固定在支撑托架上，防止绳缆丢失，另一端连接在撕裂开关的弹簧球上，两段钢绳在皮带下面形成一个闭合回路，当物体或撕裂的皮带悬吊下来，扫落到一条或两条钢丝绳时，弹簧球被拉出底座，撕裂开关发出信号或停机信号，事故处理完毕后，将弹簧球从新装入底座，撕裂开关警报信号，简便的为输送皮带可能出现的顺坏提供可靠及稳定的，停机保护，尽管远离简单，但是起了相当重要的作用，坚固的壳体，重载结构、简单的安装方式，使的的任何恶劣环境下工作。
技术参数 
1、铸铝壳体防尘、防雨、室内外安装；  
2、开关额定值为20A／125，250V或480VAC；  
3、开关可根据需要接成常开或常闭形式；  
4、只需用0.9kg作用力即可触发开关。  
安装与调试 
撕裂开关设置在受料段胶带下缓冲托辊之间。  
1.按图所示安装支架和撕裂开关，撕裂开关的拉环要与胶  带边缘同，若度不够可在支架下加上垫铁或槽钢， 测好度后再把支架与支座焊牢。  
2.挂上拦索：一端穿过撕裂开关的拉环用索死，另一 端穿过对方撕裂开关支架中间的圆孔待用。  
3.安装好二只撕裂开关和挂两条拦索。再加30度弯角处把 两条拦索扣在一起，但不能扣死。  
4.收紧双方支架中间孔内的拦索然后扣死索扣。  
5.测试拦索的松紧：一般作用在0.9kg即可触发开关为宜。  
6.胶带在荷载下沉时要与缆绳保持5mm～10mm即可。 
使用：
随着距离的增加，将全属球从球窝中拉出所需要的力度应相应的也增大。因此应该考虑延伸另一端的安装绳缆以及相应连接点的固定。第三个撕裂，应安装在*个撕裂的相应位置以的保护输送带输送带易损坏的部分局限在皮带上的表面部位。这就导致当安装在输送皮带的下表面下面时起步了作用。然而皮带顺坏的部分将露在回程皮带的底面。为了检测这种类型的皮带损坏可将安装在回程皮带的下表面，这就是输送带提供可靠的。撕裂安装在足够的以确保绳缆能保护整个皮带截面。也就是说缆绳距皮带下不表面足够近的距离小于5cm，以能够检测中间以及边缘部位。

皮带机纵向撕裂开关的工作原理主要基于机械感应与电气控制相结合的方法。它用于实时检测皮带机的运行状态，并在检测到皮带撕裂时及时发出报警或停机信号，以预防撕裂事故的发生。具体来说：

安装位置与结构：

皮带撕裂保护开关通常成对安装在皮带机的两侧，通过两段带有聚乙烯外套的航空钢丝绳或类似连接件连接在一起，形成一个闭合回路。

工作原理：

当皮带机正常运行时，钢丝绳保持紧绷状态，开关处于闭合状态。

一旦皮带发生纵向撕裂，撕裂的边缘会扫落或切断其中一条或两条钢丝绳，导致闭合回路断开。

这种断开状态会触发开关内部的机械感应机制，如拉环轴被拉出、弹簧球被拉出底座等，进而触发电气触点改变，向控制系统发出紧急停机信号。

电气控制：

接收到的停机信号会迅速传递给皮带机的控制器，控制器根据预设的逻辑判断，立即停止皮带机的运行，以防止撕裂进一步扩大，造成更严重的损失。

同时，系统还可以发出报警信号，通知操作人员及时检查并处理撕裂情况。

纵向撕裂开关的安装和维护主要包括以下步骤和注意事项：

一、安装步骤：

确定安装位置：根据输送机的实际情况，选择适当的安装位置。通常，撕裂开关应成对安装在输送机皮带两侧。

安装支架：将支架固定在选定的位置上，确保支架结构坚固且安装方便，能够稳定地支撑撕裂开关。

连接钢丝绳：将两段带有聚乙烯外套的航空钢丝绳分别固定在支托架和撕裂开关的拉环或弹簧球上，形成闭合回路。

检查与调试：安装完成后，检查钢丝绳是否连接牢固，撕裂开关是否能够正常工作。可以通过手动测试来验证其灵敏度和准确性。

二、维护注意事项：

定期检查：定期对撕裂开关进行检查，包括钢丝绳的磨损情况、连接处的牢固程度以及开关的灵敏度和准确性。

清洁保养：保持撕裂开关及其周围环境的清洁，避免杂物和油污进入开关内部，影响其正常工作。

及时更换损坏部件：如果发现钢丝绳磨损严重或开关部件损坏，应及时更换，以确保撕裂开关的可靠性和准确性。

避免误报和漏报：在使用过程中，应注意避免误报和漏报情况的发生。可以通过调整开关的灵敏度和定期校准来减少这种情况的发生。

通过以上步骤和注意事项，可以确保纵向撕裂开关的正确安装和有效维护，从而保障输送机的安全运行和减少因撕裂而造成的损失。

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