LL-A料流检测器LL-B料流开关LL-A LL-B

LL-A料流检测器LL-B料流开关LL-A料流检测器LL-B料流开关LL-A料流检测器LL-B料流开关

技术参数

    1.防护等级：IP -55 可靠性：106次
    2.环境温度：-30℃~70℃ 相对湿度不大于85%
    3.动作角度（双向）：±20° 触点数量：一常开一常闭
    4.触点容量：U--380VAC Max I--5A Max

结构特点

   1.对于胶带较宽、带速较高时采用门式支架安装       
   2.如胶带较窄、带速较低时可采用单臂式支架
   3.若选用单臂式支架，横梁在箭头指向外断开，横梁与支臂交接处加仪斜拉钢
   4.采用链球与物料接触，减小了物料对检测器的直接冲击，延长了使用寿命

美瑞克高压数字电表：RK-1940-1，RK-1940-2，RK-1940-3，RK-1940-4;

美瑞克功率计：RK-9901，RK9901，RK-9800，RK9800，TFC-1000L,TFC1000L,;

美瑞克功率计TFC-2700L,TFC2700;

美瑞克直流稳压器：PS-303D+,PS305D+,PS-303DM+,PS-305DM+,RK-3010D,RK-3020D,RK-3030D；

显像管再生仪：REK-III,；

美瑞克双针交流毫伏表：RVT-322,RVT322；

美瑞克电池内阻仪RK-200A,RK200A；

美瑞克示波器：MOS-800，MOS800，ST16A，ST-16A,CA8020/CA620，CA9040，CA-9040，CA9060，CA-9060，TH2513，TH-2513，TH2513A,TH-2513A,TH2512B,TH-2513B；

美瑞克函数信号发生器：PF1634，PF-1634，PF1635，PF-1635，PF1602，PF-1602，PF1605，PF-1605，PF1610，PF-1610，PF1620,PF-1620；

美瑞克跳线成型机：ME-900A,ME900A,ME-900B,ME900；

美瑞克测振仪：ME-3000，ME3000;

美瑞克高压测试棒RK-8，RK8，RK-8A,RK8A；

ST 示波器探头；

美国米尼帕数字万用表：ET-1700，ET-835B,ET-835D,ET-835EX,ET-870，ET-870C,ET-870E,ET-845，ET-880，ET-2081，ET-981，ET-983，ET-985，ET-986，ET-988, ET-3171，ET-3172,ET-3172C,ET-3142,ET-3187，;

美国米尼帕钳形表：ET-6018A,ET-6015F，ET-6016A,ET-6052，ET-3120，ET-3122，ET-3123，ET-997，ET-997TR,ET-2230，ET-2500，ET-2501，ET-2600，ET-2601，ET-2600（带USB接口）, ET-3500，ET-3500A,ET-3320，ET-3322，ET-3370，ET-3372，ET-3373，ET-3374，ET-3376，ET-3355，ET-3387，ET-6956C,ET-6056A,ET-6050，ET-6051；

美国米尼帕指针万用表：ET-3010，ET-3021，

美国米尼帕:MC-153，MA-120，MA149，RPM-120;

1. 检测原理与物料特性匹配：

料流检测开关有多种检测原理，如物理接触式（如下垂链球、触轮式）、光电感应式、声波探测式等。选型时需根据物料的特性（如粒度、密度、流动性等）选择最适合的检测原理，以确保检测的准确性和可靠性。

2. 动作灵敏度与操动力：

根据不同的应用场合，选择合适的动作灵敏度（操动力）的料流检测开关。例如，对于需要精确控制物料流动的场合，应选择灵敏度较高的开关；而对于物料流动变化较大的场合，则可选择操动力范围较广的开关，以适应不同的流动状态。

3. 安装位置与信号传输：

料流检测开关应安装在物料输送路径的关键位置，如输送带的起始点、拐点、终点或易堵塞点等，以确保能够准确监测物料的流动情况。同时，需考虑信号传输的稳定性与可靠性，选择适当的传输方式（如有线或无线）和信号处理设备，以确保控制系统能够准确接收并处理检测信号。

4. 设备兼容性与维护便利性：

选型时还需考虑料流检测开关与现有设备的兼容性，包括电气接口、通信协议等。同时，应选择体积小、重量轻、功耗低且便于安装和维护的开关，以降低后期的运行成本和维护难度。

5. 安全性与防爆性能：

对于存在爆炸性气体或粉尘的场合，应选用具有防爆性能的料流检测开关，以确保生产安全。此外，还需关注开关的防护等级和耐磨损性能，以延长其使用寿命。

综上所述，料流检测开关的选型需综合考虑检测原理、动作灵敏度、安装位置、设备兼容性、维护便利性以及安全性等多个方面，以确保选型的合理性和使用的可靠性。

安装料流检测开关通常涉及以下几个关键步骤：

1. 确定安装位置：

料流检测开关应安装在能够准确检测物料流动状态的位置。常见的安装位置包括进料口处、溜槽出口附近（距离导料槽出口约2～3米左右）、胶带机中部或机器下部。

具体位置可能因机型和设计不同而有所差异，因此需参考使用说明书或咨询制造厂商以确定最佳安装位置。

2. 安装支架和横梁：

支架通常通过螺栓或焊接的方式固定在带式输送机中间架的槽钢上，确保支架安装稳固，能够承受检测器的重量和振动。

在支架上安装横梁，并将开关盒和轴承座固定在支架上，确保摆杆转动灵活，没有卡滞现象。

3. 组装检测器并调整：

将触板、联接板、开关等部件组装好，确保它们之间的连接牢固可靠。

对于采用下垂链球或触板式的检测器，需调整链球或触板的高度，使其与物料接触时能够准确触发开关。

调整摆杆在静止状态（零位）时垂直于输送带，并将其紧固在横梁上。同时，应限制摆杆在零位反向旋转，以防止误动作。

4. 接线和测试：

根据检测器的接线要求，正确连接电源线和信号线。

进行必要的测试和校准，确保检测器能够正常工作并输出准确的信号。

5. 定期维护和检查：

定期检查检测器的工作状态和安装情况，确保其处于良好的工作状态。

对于采用触轮式的检测器，需定期清除积尘，保持触轮活动灵活自如。

综上所述，安装料流检测开关需要确定合适的安装位置、安装支架和横梁、组装检测器并调整、接线和测试以及定期维护和检查。这些步骤的完成将确保料流检测开关能够准确、可靠地检测物料的流动状态。

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标签：料流开关