倾斜开关20-39料位检测开关 料流检测器20-39

倾斜开关20-39料位检测开关 料流检测器倾斜开关20-39料位检测开关 料流检测器倾斜开关20-39料位检测开关 料流检测器

倾斜开关探头选择表：

20-30、20-39、20-31、20-32、20-39-B、20-39-C、20-41、20-41-SS、倾斜开关

用途：
◆溜槽或转接处堵塞探测器
◆输送机皮带跑偏探测器
◆翻车机卸料探头
 应用范围：
◆溜槽或转接处堵塞探测
◆输送机皮带跑偏探测
◆翻车机卸料探测
◆用于皮带或振动给料机有料或缺料探测
  技术参数：
◆额定温度：-40°- 70°
◆时间延迟：0-10秒，可调节
◆额定触点：24VDC,115VAC，240VAC可选

WRN2-15B  WRE2-15B  WRN-15AB  WRE-15AB  WRN2-15AB  WRE2-15AB  WRN-4318  WRE-4318  WRN2-4318  WRE2-4318  WRN-43C  WRE-43C  WRN2-43C  WRE2-43C  WZP2-633  WZP-634  WZP2-634  WZP2-4378

1. 检测原理与物料特性匹配：

料流检测开关有多种检测原理，如物理接触式（如下垂链球、触轮式）、光电感应式、声波探测式等。选型时需根据物料的特性（如粒度、密度、流动性等）选择最适合的检测原理，以确保检测的准确性和可靠性。

2. 动作灵敏度与操动力：

根据不同的应用场合，选择合适的动作灵敏度（操动力）的料流检测开关。例如，对于需要精确控制物料流动的场合，应选择灵敏度较高的开关；而对于物料流动变化较大的场合，则可选择操动力范围较广的开关，以适应不同的流动状态。

3. 安装位置与信号传输：

料流检测开关应安装在物料输送路径的关键位置，如输送带的起始点、拐点、终点或易堵塞点等，以确保能够准确监测物料的流动情况。同时，需考虑信号传输的稳定性与可靠性，选择适当的传输方式（如有线或无线）和信号处理设备，以确保控制系统能够准确接收并处理检测信号。

4. 设备兼容性与维护便利性：

选型时还需考虑料流检测开关与现有设备的兼容性，包括电气接口、通信协议等。同时，应选择体积小、重量轻、功耗低且便于安装和维护的开关，以降低后期的运行成本和维护难度。

5. 安全性与防爆性能：

对于存在爆炸性气体或粉尘的场合，应选用具有防爆性能的料流检测开关，以确保生产安全。此外，还需关注开关的防护等级和耐磨损性能，以延长其使用寿命。

综上所述，料流检测开关的选型需综合考虑检测原理、动作灵敏度、安装位置、设备兼容性、维护便利性以及安全性等多个方面，以确保选型的合理性和使用的可靠性。

安装料流检测开关通常涉及以下几个关键步骤：

1. 确定安装位置：

料流检测开关应安装在能够准确检测物料流动状态的位置。常见的安装位置包括进料口处、溜槽出口附近（距离导料槽出口约2～3米左右）、胶带机中部或机器下部。

具体位置可能因机型和设计不同而有所差异，因此需参考使用说明书或咨询制造厂商以确定最佳安装位置。

2. 安装支架和横梁：

支架通常通过螺栓或焊接的方式固定在带式输送机中间架的槽钢上，确保支架安装稳固，能够承受检测器的重量和振动。

在支架上安装横梁，并将开关盒和轴承座固定在支架上，确保摆杆转动灵活，没有卡滞现象。

3. 组装检测器并调整：

将触板、联接板、开关等部件组装好，确保它们之间的连接牢固可靠。

对于采用下垂链球或触板式的检测器，需调整链球或触板的高度，使其与物料接触时能够准确触发开关。

调整摆杆在静止状态（零位）时垂直于输送带，并将其紧固在横梁上。同时，应限制摆杆在零位反向旋转，以防止误动作。

4. 接线和测试：

根据检测器的接线要求，正确连接电源线和信号线。

进行必要的测试和校准，确保检测器能够正常工作并输出准确的信号。

5. 定期维护和检查：

定期检查检测器的工作状态和安装情况，确保其处于良好的工作状态。

对于采用触轮式的检测器，需定期清除积尘，保持触轮活动灵活自如。

综上所述，安装料流检测开关需要确定合适的安装位置、安装支架和横梁、组装检测器并调整、接线和测试以及定期维护和检查。这些步骤的完成将确保料流检测开关能够准确、可靠地检测物料的流动状态。

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