CLW-R-LL料流检测器
概述:
CLW-R-LL料流检测器用于检测带式输送机输送物料的瞬时状态。
使用条件:
环境温度:-20℃~+50℃
相对湿度:不大于85
大气压力:80~110kpa
海拨度不超过2000m
技术指标:
触点容量:≤380V ≤
触点数量:一个常开 一个常闭
动作方向及角度:单方向动作(0-60&orm;)和双向动作(20&orm;)两种
极限角度: 70&orm;
使用寿命:10万次
料流检测器主要用于胶带输送机运行时有效载荷的检测。用户可将其与自动洒水装置配套使用,实现有料自动洒水功能。通过调整摆杆和支架的位置,这种装置就能适用于任意坡度的带式输送机。
料流检测器工作原理:
本检测器为门式结构,带有摆臂板,当胶带机空载运行时,摆臂板处于静止状态,并垂直于胶带面,当胶带有载运行时,摆臂板被物料推动而偏转,当偏转角大15°时,检测器发出信号。
料流检测器主要参数及技术指标:
型号 | 接点容量 | 接点数量 | 动作方向 | 初始位置 | 动作角度 |
LL-I | AC380V | 1常闭1常开 | 顺行单向动作 | 垂直于胶带面 | 15° |
料流检测器安装使用与接线:
本检测器应安装于胶带机溜槽出口附近,由于它适用于单向运行,因此安装时,触板摆向应与胶带运行方向。然后右、左横梁固定在右左端盖上,再将左右支臂固定在左右横梁上。并且满足下列要求:
1)使支臂与摆臂互相平衡,并使摆臂与限位板接触摆角为零度。
2)使检测器位于胶带宽度的中心位置,且使摆臂垂直于胶带平面,将支架焊在胶带机架上。
3)度的调整,本装置的支臂和摆臂都是可调的。
皮带输送机保护开关、皮带机保护设备:皮带两级跑偏开关、皮带双向拉绳开关、皮带撕裂开关、皮带打滑开关、皮带旋转探测仪、皮带速度检测仪、皮带打滑检测仪、皮带纵向撕裂检测器、皮带急停开关、物料检测器、料流开关、料位计、皮带机综合保护装置、纵向撕裂防护装置,皮带机综保。
HFKLT2-I,HFKLT2-II双向拉绳开关
KLT2-1,KLT2-2双向平衡拉绳开关
HFKPT1-12-30,KPT1-12-30两级跑偏开关
HFKPT1-10-45,KPT1-10-45两级跑偏开关
HFKPT1-20-35,KPT1-20-35两级跑偏开关
DH-I打滑开关,DH-II打滑开关,DH-III打滑检测器
60-23P非接触式打滑速度(欠速开关)
LL-I,LL-II料流检测开关
ZXK-1,ZXK-2,ZXK-3阻旋式料位/料位开关
LCS-1,LCS-2溜槽堵塞
ZXSL纵向撕裂(撕裂开关)
TBJ-100,TBJ-150声光警示器
SPS-2拉绳开关
安装料流检测开关通常涉及以下几个关键步骤:
1. 确定安装位置:
料流检测开关应安装在能够准确检测物料流动状态的位置。常见的安装位置包括进料口处、溜槽出口附近(距离导料槽出口约2~3米左右)、胶带机中部或机器下部。
具体位置可能因机型和设计不同而有所差异,因此需参考使用说明书或咨询制造厂商以确定最佳安装位置。
2. 安装支架和横梁:
支架通常通过螺栓或焊接的方式固定在带式输送机中间架的槽钢上,确保支架安装稳固,能够承受检测器的重量和振动。
在支架上安装横梁,并将开关盒和轴承座固定在支架上,确保摆杆转动灵活,没有卡滞现象。
3. 组装检测器并调整:
将触板、联接板、开关等部件组装好,确保它们之间的连接牢固可靠。
对于采用下垂链球或触板式的检测器,需调整链球或触板的高度,使其与物料接触时能够准确触发开关。
调整摆杆在静止状态(零位)时垂直于输送带,并将其紧固在横梁上。同时,应限制摆杆在零位反向旋转,以防止误动作。
4. 接线和测试:
根据检测器的接线要求,正确连接电源线和信号线。
进行必要的测试和校准,确保检测器能够正常工作并输出准确的信号。
5. 定期维护和检查:
定期检查检测器的工作状态和安装情况,确保其处于良好的工作状态。
对于采用触轮式的检测器,需定期清除积尘,保持触轮活动灵活自如。
综上所述,安装料流检测开关需要确定合适的安装位置、安装支架和横梁、组装检测器并调整、接线和测试以及定期维护和检查。这些步骤的完成将确保料流检测开关能够准确、可靠地检测物料的流动状态。
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