TDS-1料位开关
工作原理:
薄膜料位器是采用交流微电机经减速后,带动检测叶片慢速旋转的。当被测物料的料位上升使叶片的转动受到阻挡时,检测机构便围绕主轴产生旋转位移。此位移先一个微动开关动作,发出有料的信号。随后另一个微动开关动作,切断微电机的电源使其停止转动。只要仓内的位料不变,此种状态便将一直保持下去。
当位料下降检测叶片失去阻挡时,检测机构便依靠弹簧拉力恢复复态。先一个微机开关动作,接通电机电源使其旋转。随后另一个微动开关动作发出无料信号,只要没有物料阻挡检测叶片的转动,此种状态也一直保持下去。
TDS-1料位开关说明
TS-1堵流开关、堵塞是采用不锈钢膜片料位计,通过检测由仓内的物料作用在传感器上所产生的侧压压力来控制料位,系属压力继电器性质,安装在料仓、溜槽、提升机等设备的侧壁上,借助物料的侧压力压动料位计端上的膜片,当物料下降离开传感器时,对膜片侧压压力消失,开关恢复原状。
薄膜料位器内部结构可以方便地拆卸,采用机械式的检出方法,安装简单;
有良的使用性能,经久,性能极其稳定;不会由于外界的温度、湿度及物料的粘附造成误动作;
马达,可以产品。
主轴采用三重密封,可以完成防止外部粉尘的进入;
薄膜料位器(卓信有限公司)工作原理:未接触物料时,马达保持正常运转。叶片接触到物料时,马达带动微动开关动作,输出控制信号,切断马达电源。
适用范围:固体物料,广泛用于水泥、化工、粮食、饲料、食品等行业。
1. 薄膜料位器主要裸露部件的材质,均为不锈钢及铝合金组成。有耐锈蚀、无污染、防潮、防尘等特点,食品行业或尘恶略环境均可使用;
2. 输出轴采用了过载保护装置,可以地避免由于使用不当或非正常外力对电机及减速器所造成的损坏;
3. 根据用户需要可提供两种不同的安装方式,为适应各种物料的不同比重便于使用调整,阻旋料位设置了灵敏度的五档调节装置和多种可供选择的检测叶片规格;
4. BYZXK--*R型采用了散热装置,因此可以在≤300℃的物料环境下使用(这是目前某些电容、音叉、式料位检测装置所不及的)。
阻旋料位器(山东卓信电气有限公司)外型与安装:
2. 薄膜料位器(山东卓信电气有限公司)安装要求:
应使叶片所处位置避开供料口的下部和料仓死料区,为防止使用中物料的砸击,应在检测叶片的上方安装防护板如采用加长轴街垂直安装,则应安装保护套筒或使叶征和软轴所处位置不至受到物料的直接砸击。多闰测量时应适当拉开各料位器之间的距离,避免发生软轴的相互缠绕。
为避免室外环境雨水的渗入,侧装时应使用线口垂直向下并旋紧上盖。垂直安装时如有条件,可考虑加装防雨罩。
型使用中应旋紧上盖和出线口锁姆,并禁止带电打开上盖。
以上是 ,如有不明之处,可向卓信客户
安装料流检测开关通常涉及以下几个关键步骤:
1. 确定安装位置:
料流检测开关应安装在能够准确检测物料流动状态的位置。常见的安装位置包括进料口处、溜槽出口附近(距离导料槽出口约2~3米左右)、胶带机中部或机器下部。
具体位置可能因机型和设计不同而有所差异,因此需参考使用说明书或咨询制造厂商以确定最佳安装位置。
2. 安装支架和横梁:
支架通常通过螺栓或焊接的方式固定在带式输送机中间架的槽钢上,确保支架安装稳固,能够承受检测器的重量和振动。
在支架上安装横梁,并将开关盒和轴承座固定在支架上,确保摆杆转动灵活,没有卡滞现象。
3. 组装检测器并调整:
将触板、联接板、开关等部件组装好,确保它们之间的连接牢固可靠。
对于采用下垂链球或触板式的检测器,需调整链球或触板的高度,使其与物料接触时能够准确触发开关。
调整摆杆在静止状态(零位)时垂直于输送带,并将其紧固在横梁上。同时,应限制摆杆在零位反向旋转,以防止误动作。
4. 接线和测试:
根据检测器的接线要求,正确连接电源线和信号线。
进行必要的测试和校准,确保检测器能够正常工作并输出准确的信号。
5. 定期维护和检查:
定期检查检测器的工作状态和安装情况,确保其处于良好的工作状态。
对于采用触轮式的检测器,需定期清除积尘,保持触轮活动灵活自如。
综上所述,安装料流检测开关需要确定合适的安装位置、安装支架和横梁、组装检测器并调整、接线和测试以及定期维护和检查。这些步骤的完成将确保料流检测开关能够准确、可靠地检测物料的流动状态。
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标签:料流开关
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