纵向撕裂检测器XT-FSL保护开关XT-FSL

纵向撕裂检测器XT-FSL保护开关纵向撕裂检测器XT-FSL保护开关纵向撕裂检测器XT-FSL保护开关

ZXSL-A型感知器安装在胶带上面漏斗的出口处，防止大块物料和物料中钢钎等异物划破胶带，ZXSL-B型感知器安装在胶带下面，在胶带被异物划漏，破损情况下告警，胶带纵向撕裂属于恶性事故，任期发展将造成严重损失。本系列检测器可以对胶带运行进行连续监测，当纵向撕裂故障出现时，能及时发出停机信号，防止故障扩大。

XT-FSL纵向撕裂开关使用条件及技术参数海拔高度：不超过2000M； 　环境温度：-35℃~+60℃；相对温度：不大于90％； 　大气压力：80~110kpa；防护等级：IP67绝缘电压：电控箱AC220V50Hz；输出接点数量：一常开、一常闭一组接点；输出接点容量：AC220Ｖ5A；绝缘电阻：≤20MΩ；绝缘电压：AC1000Ｖ试验1分钟；XT-FSL皮带纵向撕裂开关|防撕裂保护装置可以在运输皮带发生纵向撕裂时及时检测发现，使运输皮带停止运行，避免运输皮带纵向撕裂事故的扩大；还可以在运输皮带尚未发生纵向撕裂，有纵向撕裂预兆时及时检测发现，使运输皮带停止运行，避免运输皮带纵向撕裂事故的发生。

技术特点：1、采用新科技成果，取得国家发明，是一项有自主知识产权的先进技术2、采用*皮带上托辊异常受力分析原理，开发了传感器进行托辊组异常受力的实时检测，是一项纵裂发生之前的事前检测技术3、控制器采用LCD中文液晶显示，微处理机运算控制技术，具有自学习功能，调整方便，使用操作简单，适用各种皮带运输机工况条件4、可靠性好、结构紧凑、安装简捷、维护费用低，IP等级675、具有两级动作设定无源触点输出（常开或常闭AC220V／1A）

应用领域：在冶金、矿山、港口等行业散状物料运输中，有大量的皮带运输机。煤炭、矿石、烧结矿、球团矿、块矿等散状物料，在开采、生产加工处理、运输等过程中，有时不可避免会有大块异物的混入。这些混入物料中的大块坚硬异物卡在受料漏斗中，随着皮带向前运动和上方物料的不断进入，时常会使运输皮带发生纵向撕裂，甚至将运输皮带全部剖开，造成设备严重损坏，生产长时间停止，经济损失重大。安装本发明的运输皮带防纵向撕裂装置，不仅可以在运输皮带发生纵向撕裂时及时检测发现，使运输皮带停止运行，避免运输皮带纵向撕裂事故的扩大。还可以在运输皮带尚未发生纵向撕裂，有纵向撕裂预兆时及时检测发现，使运输皮带停止运行，避免运输皮带纵向撕裂事故的发生

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皮带机纵向撕裂开关的工作原理主要基于机械感应与电气控制相结合的方法。它用于实时检测皮带机的运行状态，并在检测到皮带撕裂时及时发出报警或停机信号，以预防撕裂事故的发生。具体来说：

安装位置与结构：

皮带撕裂保护开关通常成对安装在皮带机的两侧，通过两段带有聚乙烯外套的航空钢丝绳或类似连接件连接在一起，形成一个闭合回路。

工作原理：

当皮带机正常运行时，钢丝绳保持紧绷状态，开关处于闭合状态。

一旦皮带发生纵向撕裂，撕裂的边缘会扫落或切断其中一条或两条钢丝绳，导致闭合回路断开。

这种断开状态会触发开关内部的机械感应机制，如拉环轴被拉出、弹簧球被拉出底座等，进而触发电气触点改变，向控制系统发出紧急停机信号。

电气控制：

接收到的停机信号会迅速传递给皮带机的控制器，控制器根据预设的逻辑判断，立即停止皮带机的运行，以防止撕裂进一步扩大，造成更严重的损失。

同时，系统还可以发出报警信号，通知操作人员及时检查并处理撕裂情况。

纵向撕裂开关的安装和维护主要包括以下步骤和注意事项：

一、安装步骤：

确定安装位置：根据输送机的实际情况，选择适当的安装位置。通常，撕裂开关应成对安装在输送机皮带两侧。

安装支架：将支架固定在选定的位置上，确保支架结构坚固且安装方便，能够稳定地支撑撕裂开关。

连接钢丝绳：将两段带有聚乙烯外套的航空钢丝绳分别固定在支托架和撕裂开关的拉环或弹簧球上，形成闭合回路。

检查与调试：安装完成后，检查钢丝绳是否连接牢固，撕裂开关是否能够正常工作。可以通过手动测试来验证其灵敏度和准确性。

二、维护注意事项：

定期检查：定期对撕裂开关进行检查，包括钢丝绳的磨损情况、连接处的牢固程度以及开关的灵敏度和准确性。

清洁保养：保持撕裂开关及其周围环境的清洁，避免杂物和油污进入开关内部，影响其正常工作。

及时更换损坏部件：如果发现钢丝绳磨损严重或开关部件损坏，应及时更换，以确保撕裂开关的可靠性和准确性。

避免误报和漏报：在使用过程中，应注意避免误报和漏报情况的发生。可以通过调整开关的灵敏度和定期校准来减少这种情况的发生。

通过以上步骤和注意事项，可以确保纵向撕裂开关的正确安装和有效维护，从而保障输送机的安全运行和减少因撕裂而造成的损失。

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