皮带纵向撕裂开关BZL-A-I

皮带纵向撕裂开关BZL-A-I撕裂开关技术参数

皮带纵向撕裂开关BZL-A-I纵向撕裂开关【山东卓信电气】

安装接线图

工作原理
BZL系列纵向撕裂由感知器和控制箱两大部分组成，感知器是纵向撕裂的检测元件，当运输中胶带撕裂时，感知器能可靠地检测出来，并输出一个开关量，电控制箱内采用典型的继电器控制线路，控制箱接到感知器发出信号，控制继电器动作，输出一个开关量给控制室实现自动紧急停机，同时面板靠警指标灯亮，控制电路自锁，为使控制线路恢复常态，可按动面板上的恢复按钮。此外面板上还安装有自检按钮，当按下此钮时，可模拟撕裂故障，检验控制系列的工作。

 安装使用与接线
1． 安装
 BZL-A-I型纵向撕裂
安装本时，需在溜槽底部出料口处开长600宽300的长方通口，然后将活动门按在出口处，同时在活动门底10mm处焊两个拉簧杆，感知器安装在溜槽出口处，用户可自制支架，使感知器受力头部位于活动门两筋中间水平度位置，并距活动门保持静止位置时为5-10mm为宜，在用M10螺栓，将控制箱固定在装有感知器的胶带机附近，一般每台控制箱可控制4-6根感知器。

BZL-A-II型纵向撕裂
安装本时，需在溜槽底部出口开长600宽300的长方通口，然后将感知器箱体对口焊牢在开口处，如果是斜形溜槽，那么先制作两块侧板，先将其同溜槽开口两侧焊牢，然后在将A-II型感知器箱体焊在其侧板上，并把感知器上板也同溜槽开口上边焊牢。
BZL-B-□-I型纵向撕裂
本安装支架由用户自行配制，用户可按感知器安装孔和图示安装支架的要求安装。安装时将感知器固定在带式输送机导料槽下端的上胶带下面，安装数量应以需安装部位胶带下托辊数为准，并且感知器处于托辊前5-10mm，并在胶带有载时保持感知器与胶带底面距离5-10m。同时用4-M10螺栓将控制箱安装在有感知器的胶带机附近。每台控制箱可控制4-6根感知器。

BZL-B-□-II型纵向撕裂
本安装支架由负责提供，安装时将感知器固定在胶带机导料槽下端之上胶带下面，每组可根据需要装4-6支，安装时确保感知器处于托辊前5-10mm，并在胶带有载时保持感知器与胶带底下距离5-10mm，安装配件可随机携带其中A、A1尺寸按胶带机规格（带宽）配制。用4-M10螺栓将控制箱安装在感知器胶带机附近，每台控制箱可控制4-6根感知器，
2． 接线
BZL系列纵向撕裂控制箱内设有接线端子，序号排列如上，用户按下列步骤接线。
a. 所有感知器都要并接到控制箱内接线端子5、6端。
b. 接线端子8、10两端按AC220V/1A电源。
c. 接线端子1、2输出常闭，3、4输出为常开接点，7端为接地端。输出容量AC220V/1A，用户可根据需要分别接到两种不同形式的输出端子上。

环境温度：-35℃∽+60℃。 相对湿度：不大于90。
大气压力：80∽110kpa。 海拔度：不超过2000M。
:IP54绝缘电压：电控箱AC220V50HZ
输出接点数量:一常开、一常闭、一组接点点。
输出接点容量：AC220V 绝缘电阻：≤20MΩ
绝缘电压：AC1000V试验1分钟。
可靠性:*工作达三年
控制方式：

皮带机纵向撕裂开关的工作原理主要基于机械感应与电气控制相结合的方法。它用于实时检测皮带机的运行状态，并在检测到皮带撕裂时及时发出报警或停机信号，以预防撕裂事故的发生。具体来说：

安装位置与结构：

皮带撕裂保护开关通常成对安装在皮带机的两侧，通过两段带有聚乙烯外套的航空钢丝绳或类似连接件连接在一起，形成一个闭合回路。

工作原理：

当皮带机正常运行时，钢丝绳保持紧绷状态，开关处于闭合状态。

一旦皮带发生纵向撕裂，撕裂的边缘会扫落或切断其中一条或两条钢丝绳，导致闭合回路断开。

这种断开状态会触发开关内部的机械感应机制，如拉环轴被拉出、弹簧球被拉出底座等，进而触发电气触点改变，向控制系统发出紧急停机信号。

电气控制：

接收到的停机信号会迅速传递给皮带机的控制器，控制器根据预设的逻辑判断，立即停止皮带机的运行，以防止撕裂进一步扩大，造成更严重的损失。

同时，系统还可以发出报警信号，通知操作人员及时检查并处理撕裂情况。

纵向撕裂开关的安装和维护主要包括以下步骤和注意事项：

一、安装步骤：

确定安装位置：根据输送机的实际情况，选择适当的安装位置。通常，撕裂开关应成对安装在输送机皮带两侧。

安装支架：将支架固定在选定的位置上，确保支架结构坚固且安装方便，能够稳定地支撑撕裂开关。

连接钢丝绳：将两段带有聚乙烯外套的航空钢丝绳分别固定在支托架和撕裂开关的拉环或弹簧球上，形成闭合回路。

检查与调试：安装完成后，检查钢丝绳是否连接牢固，撕裂开关是否能够正常工作。可以通过手动测试来验证其灵敏度和准确性。

二、维护注意事项：

定期检查：定期对撕裂开关进行检查，包括钢丝绳的磨损情况、连接处的牢固程度以及开关的灵敏度和准确性。

清洁保养：保持撕裂开关及其周围环境的清洁，避免杂物和油污进入开关内部，影响其正常工作。

及时更换损坏部件：如果发现钢丝绳磨损严重或开关部件损坏，应及时更换，以确保撕裂开关的可靠性和准确性。

避免误报和漏报：在使用过程中，应注意避免误报和漏报情况的发生。可以通过调整开关的灵敏度和定期校准来减少这种情况的发生。

通过以上步骤和注意事项，可以确保纵向撕裂开关的正确安装和有效维护，从而保障输送机的安全运行和减少因撕裂而造成的损失。

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