防爆纵向撕裂开关安装KBZL-220

KBZL-220防爆纵向撕裂开关安装于带式输送机胶带纵向撕裂的保护。感知器采用拦索式结构，安装在胶带的下面，当胶带被异物划漏，下落的物料或异物使钢索受力，使脱扣装置脱离开关体，开关送出警示信号。

KBZL-220纵向撕裂开关胶带纵向撕裂属于恶性事故，任其发展将造成严重损失。本可以对胶带运行进行连续监测，当纵向撕裂故障出现时，能及时发出停机信号，防止故障扩大。本有完善的自检功能，自动检测传感器是否工作正常，在控制箱上显示其状态。

性能指标
海拔度：于2000m
环境温度：-40℃～+60℃
相对湿度：不大于95（25℃时）
供电电源：控制箱AC220V 50Hz
消耗功率：不大于　５VA
输出接点数量：两组触点（常开；常闭任选）
输出接点容量：AC220V C30V
可靠性：*工作达三年
安装与检测
KBZL-220防爆纵向撕裂开关安装由撕裂开关和隔爆控制箱两大部分组成。一台隔爆控制箱可与4对撕裂开关配套使用。其主要特点是密封性好，尘土与物料不影响灵敏度。。
该纵向撕裂保护开关适用于各种带宽的胶带输送机。
安装时，先将支架与胶带机的中间架用螺栓联接固定，然后将开关与支架螺栓联接，后将撕裂开关钢丝绳离装载皮带下方10mm如图连接。隔爆控制箱可安装在输送机附近，也可装于控制室内。撕裂开关安装的位置示意如图所示，其安装度尺寸可通过调节支架上、下移动而满足要求。
工作原理
1通常撕裂开关是装于受料处，即胶带输送机的导料槽处的皮带下方。当物料或利器等穿透皮带时，也可能出现大块物料夹于导料槽侧板和皮带之见间时，纵向撕裂开关作为检测元件，受到挤拉后，就会将皮带下钢丝绳拉脱撕裂开关上控制球，开关内滑轴移动使微动开关动作，从而发出信号输入隔爆控制箱，通过控制电路发出警告信号，自动停机信号，使输送机停止运行，从而达到了防止输送带撕裂事故扩大的目的。
2．在接线无误后，通电24V，此时隔爆控制箱内的电源（绿灯）亮，同时1#2#34#指示灯也应亮（黄）4#分别也亮红。当按住试①或三个试验按钮时，经过约2秒左右（内部设定为2秒，用户如要延长或缩小延时时间，可打开机盖，调整多圈电位器，顺时针为减少，逆时针为延长）故障指示灯应亮（红）按解除按钮即可解除故障。

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皮带机纵向撕裂开关的工作原理主要基于机械感应与电气控制相结合的方法。它用于实时检测皮带机的运行状态，并在检测到皮带撕裂时及时发出报警或停机信号，以预防撕裂事故的发生。具体来说：

安装位置与结构：

皮带撕裂保护开关通常成对安装在皮带机的两侧，通过两段带有聚乙烯外套的航空钢丝绳或类似连接件连接在一起，形成一个闭合回路。

工作原理：

当皮带机正常运行时，钢丝绳保持紧绷状态，开关处于闭合状态。

一旦皮带发生纵向撕裂，撕裂的边缘会扫落或切断其中一条或两条钢丝绳，导致闭合回路断开。

这种断开状态会触发开关内部的机械感应机制，如拉环轴被拉出、弹簧球被拉出底座等，进而触发电气触点改变，向控制系统发出紧急停机信号。

电气控制：

接收到的停机信号会迅速传递给皮带机的控制器，控制器根据预设的逻辑判断，立即停止皮带机的运行，以防止撕裂进一步扩大，造成更严重的损失。

同时，系统还可以发出报警信号，通知操作人员及时检查并处理撕裂情况。

纵向撕裂开关的安装和维护主要包括以下步骤和注意事项：

一、安装步骤：

确定安装位置：根据输送机的实际情况，选择适当的安装位置。通常，撕裂开关应成对安装在输送机皮带两侧。

安装支架：将支架固定在选定的位置上，确保支架结构坚固且安装方便，能够稳定地支撑撕裂开关。

连接钢丝绳：将两段带有聚乙烯外套的航空钢丝绳分别固定在支托架和撕裂开关的拉环或弹簧球上，形成闭合回路。

检查与调试：安装完成后，检查钢丝绳是否连接牢固，撕裂开关是否能够正常工作。可以通过手动测试来验证其灵敏度和准确性。

二、维护注意事项：

定期检查：定期对撕裂开关进行检查，包括钢丝绳的磨损情况、连接处的牢固程度以及开关的灵敏度和准确性。

清洁保养：保持撕裂开关及其周围环境的清洁，避免杂物和油污进入开关内部，影响其正常工作。

及时更换损坏部件：如果发现钢丝绳磨损严重或开关部件损坏，应及时更换，以确保撕裂开关的可靠性和准确性。

避免误报和漏报：在使用过程中，应注意避免误报和漏报情况的发生。可以通过调整开关的灵敏度和定期校准来减少这种情况的发生。

通过以上步骤和注意事项，可以确保纵向撕裂开关的正确安装和有效维护，从而保障输送机的安全运行和减少因撕裂而造成的损失。

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