皮带撕裂保护装置PB-100说明
皮带撕裂保护装置PB-100工作原理
在皮带出现由于撕裂、戳破、绞结处损坏或锋利物凸出皮带时,撕裂开关能给监视人员提供联锁信号或关掉输送机,以防止造成更大的损失。
撕裂开关应成对安装在皮带两侧,由两段钢丝绳连接起来(钢丝绳有聚乙烯外套护层)。绳的一端*固定在支撑托架上,另一端连接在撕裂开关上的弹簧球上。两段钢绳在皮带下面形成了一个和皮带槽型*的闭合回路。当有物体戳穿或撕裂的皮带悬吊下来,扫落一条或两条钢绳时,弹簧球被拉出底座,引起两个微动开关发出警示信号或关掉输送机。
功能特点:
结构简单牢固,不需维护;通用的机壳设计,便于安装;适用于腐蚀性环境;整体式后部机壳,易于接线及维修;
大容量开关触点;作用力只需2.0Kg即可触发开关。
应用范围:
带式输送机
技术规格:
输出:2个SPT
外壳:
作用力:2kg
触点容量大:125,250或480V/21A
开关可根据需要接成常开或常闭
各种于及各类环境
卓信电气,皮带防撕裂开关,皮带纵向撕裂开关,皮带输送保护装置。长期各种输送机保护开关、防偏开关、拉线开关、倾斜开关、撕裂开关、测速开关、欠速开关、断带保护装置等各种皮带输送机保护装置。
HFKLT1-I双向拉绳开关安用途:
本系列双向拉绳开关主要用于常规皮带输送机、梭式输送机、裙边式给料输送机、斗式提升机,包装线、堆料/取料系统,起重机、挖掘机、轮船装卸系统、水平给料机等设备现场紧急事故停车的一种保护装置。当紧急事故发生时,在现场沿线任意处拉动拉绳开关,均可发出停机信号,实现对人身及设备的保护作用。
拉绳开关技术参数
开关触点额定值:2个SPT(单刀双掷) 开关,16A/250V/AC二常开二常闭自清洁触点。欧式接线排连接
外壳:铸铝防风雨外壳 ;
锁定角度:20。 拉力:3-8公斤
导线开孔:螺纹孔3/4"。双导线孔设计,方便现场安装。
开关间大距离:40米(水平)、30米(倾斜)、每3米钢丝绳有一托环支撑。
通讯接口:RS-485地址编码终端器(用户选配)
通讯距离:双绞线1.2公里,光缆50公里
拉绳开关设备描述:
拉线开关是双向触动的,既可安装在输送机中间位置,也可安装在其两端:
通用的安装设计使拉线开关即可安装于输送机纵梁顶部也可安装在其两侧;
坚固的铸铝外壳,为,的环境选择的表面处理:
整体式盖板使得接线及开关调整方便简单,而不用拆卸开关,结构件设计紧凑;
可提供的附件,包括覆塑钢丝绳、绳夹及钢丝绳托环。
跑偏开关
一、主要用途及适用范围
HFKPT1系列两级跑偏开关系我公司组织科研人员开发研制的产品,可用于输送机胶带跑偏的检测,防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。是输送机自动化控制*的传感元件。本产品由于安装方便、开关,在输送机胶带中广泛应用。
二、技术性能和主要参数:
产品型号 HFKPT1―□―□
开关触点数量1级为常开、2级为常闭
触点容量 AC 220V 380V ≤
开关动作角度1级:10⪚12⪚20⪚;2级:30⪚35⪚45⪚;极限角度≤60⪚
工作环境 相对湿度:≤90(25℃);海拔度:2000M;工作温度:-30~+40℃
外壳材料 铝
重量(kg) 2.0
接口方式 单出线口,也可定做双出线口
三、结构特点:
1.本产品采用铝合金铸造壳体、强度、重量轻。
2.外壳达到,可在恶劣环境下长期工作。
3.本产品动作灵敏、稳定性、,外形结构参见图5。
四、工作原理
当胶带运输机现场发生紧急事故时,可拉动系于摆臂上的钢丝绳,使摆臂旋转而带动机内凸轮并感
应微动开关,发出停机信号。
五、安装调整
1.将跑偏开关固定在支架上,然后安装在胶带机上。
2.立辊线与胶带平面垂直,边缘距离为L=50~100mm(壳体安装孔可移位。)
3.立辊下端1/3处。
4.每100m胶带可安装跑偏开关3对(6台)详见图6。
皮带机纵向撕裂开关的工作原理主要基于机械感应与电气控制相结合的方法。它用于实时检测皮带机的运行状态,并在检测到皮带撕裂时及时发出报警或停机信号,以预防撕裂事故的发生。具体来说:
安装位置与结构:
皮带撕裂保护开关通常成对安装在皮带机的两侧,通过两段带有聚乙烯外套的航空钢丝绳或类似连接件连接在一起,形成一个闭合回路。
工作原理:
当皮带机正常运行时,钢丝绳保持紧绷状态,开关处于闭合状态。
一旦皮带发生纵向撕裂,撕裂的边缘会扫落或切断其中一条或两条钢丝绳,导致闭合回路断开。
这种断开状态会触发开关内部的机械感应机制,如拉环轴被拉出、弹簧球被拉出底座等,进而触发电气触点改变,向控制系统发出紧急停机信号。
电气控制:
接收到的停机信号会迅速传递给皮带机的控制器,控制器根据预设的逻辑判断,立即停止皮带机的运行,以防止撕裂进一步扩大,造成更严重的损失。
同时,系统还可以发出报警信号,通知操作人员及时检查并处理撕裂情况。
纵向撕裂开关的安装和维护主要包括以下步骤和注意事项:
一、安装步骤:
确定安装位置:根据输送机的实际情况,选择适当的安装位置。通常,撕裂开关应成对安装在输送机皮带两侧。
安装支架:将支架固定在选定的位置上,确保支架结构坚固且安装方便,能够稳定地支撑撕裂开关。
连接钢丝绳:将两段带有聚乙烯外套的航空钢丝绳分别固定在支托架和撕裂开关的拉环或弹簧球上,形成闭合回路。
检查与调试:安装完成后,检查钢丝绳是否连接牢固,撕裂开关是否能够正常工作。可以通过手动测试来验证其灵敏度和准确性。
二、维护注意事项:
定期检查:定期对撕裂开关进行检查,包括钢丝绳的磨损情况、连接处的牢固程度以及开关的灵敏度和准确性。
清洁保养:保持撕裂开关及其周围环境的清洁,避免杂物和油污进入开关内部,影响其正常工作。
及时更换损坏部件:如果发现钢丝绳磨损严重或开关部件损坏,应及时更换,以确保撕裂开关的可靠性和准确性。
避免误报和漏报:在使用过程中,应注意避免误报和漏报情况的发生。可以通过调整开关的灵敏度和定期校准来减少这种情况的发生。
通过以上步骤和注意事项,可以确保纵向撕裂开关的正确安装和有效维护,从而保障输送机的安全运行和减少因撕裂而造成的损失。
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标签:皮带纵向撕裂开关
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