壳体防尘防爆纵向撕裂开关KBZL-220B

KBZL-220B壳体防尘防爆纵向撕裂开关

KBZL-220B皮带防撕裂开关用于带式输送机胶带纵向撕裂的保护。感知器安装在胶带下面，在胶带被异物划漏，破损情况下告警，胶带纵向撕裂属于恶性事故，任其发展将造成严重损失。本系列可以对胶带运行进行连续监测，当纵向撕裂故障出现时，能及时发出停机信号，防止故障扩大。

KBZL-220B壳体防尘防爆纵向撕裂开关主要技术指标

壳体防尘、防雨、室内外安装
一常开、一常闭、配用四芯电缆长1.5m， 线色红蓝为常开、黑白为常闭
开关额定值为20A/125、250V或480VAC
开关可根据需要接成常开或常闭形式

工作原理

由感知箱和控制箱两大部分组成，感知器是纵向撕裂的检测元件，当运行中胶带撕裂时，感知器能可靠地检测出来，并输出一个开关量，控制箱接到感知器发出的信号，控制继电器动作，输出一个开关量给控制室实现自动紧急停机，同时面板告警指示闪烁，控制电路自锁，为使控制线路恢复常态，可按动面板上的复位安钮。此外面板上还装有自校按钮，当按下此钮时，可模拟撕裂故障，检验控制系统的工作。

使用条件

1. 海拔度于2000m
2. 环境温度：-35℃&mash;+60℃

3. 相对湿度：不大于95

4. ：
5. 供电电源：电控箱AC220V 50Hz

6. 输出接点数量：一组转换触点

7. 输出接点容量：AC220V

8. 绝缘电阻：≤20MΩ
9. 绝缘电压：AC1000V试验1分钟

10. 可靠性：1000000次

安装与调试

撕裂开关设置在受料段胶带下缓冲托辊之间按上安装支架和撕裂开关、撕 裂开关的拉环要与胶带边缘同，若度不够可在支架下加上垫铁或槽钢， 测好度后再把支架与支座焊牢。挂上拦索，一端穿过撕裂开关的拉环用索死，另一端穿过对方撕裂开 关支架中间的圆孔待用。安装好两只撕裂开关和挂两条拦索，再加30度弯角处把两条拦索扣在一起。收紧双方支架中间孔内的拦索然后扣死索扣。拦索的松紧，一般作用在0.9Kg既可触发开关为宜。胶带在苛载下沉时要与缆绳保持5mm-10mm即可。

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HFS-B

纵向撕裂检测开关C-100、B-100

纵向撕裂开关EXC-100、

EBF-60满料

EBLL-90料流

EBCH-50溜槽堵塞开关

纵向撕裂开关EBST-Q01

皮带机纵向撕裂开关的工作原理主要基于机械感应与电气控制相结合的方法。它用于实时检测皮带机的运行状态，并在检测到皮带撕裂时及时发出报警或停机信号，以预防撕裂事故的发生。具体来说：

安装位置与结构：

皮带撕裂保护开关通常成对安装在皮带机的两侧，通过两段带有聚乙烯外套的航空钢丝绳或类似连接件连接在一起，形成一个闭合回路。

工作原理：

当皮带机正常运行时，钢丝绳保持紧绷状态，开关处于闭合状态。

一旦皮带发生纵向撕裂，撕裂的边缘会扫落或切断其中一条或两条钢丝绳，导致闭合回路断开。

这种断开状态会触发开关内部的机械感应机制，如拉环轴被拉出、弹簧球被拉出底座等，进而触发电气触点改变，向控制系统发出紧急停机信号。

电气控制：

接收到的停机信号会迅速传递给皮带机的控制器，控制器根据预设的逻辑判断，立即停止皮带机的运行，以防止撕裂进一步扩大，造成更严重的损失。

同时，系统还可以发出报警信号，通知操作人员及时检查并处理撕裂情况。

纵向撕裂开关的安装和维护主要包括以下步骤和注意事项：

一、安装步骤：

确定安装位置：根据输送机的实际情况，选择适当的安装位置。通常，撕裂开关应成对安装在输送机皮带两侧。

安装支架：将支架固定在选定的位置上，确保支架结构坚固且安装方便，能够稳定地支撑撕裂开关。

连接钢丝绳：将两段带有聚乙烯外套的航空钢丝绳分别固定在支托架和撕裂开关的拉环或弹簧球上，形成闭合回路。

检查与调试：安装完成后，检查钢丝绳是否连接牢固，撕裂开关是否能够正常工作。可以通过手动测试来验证其灵敏度和准确性。

二、维护注意事项：

定期检查：定期对撕裂开关进行检查，包括钢丝绳的磨损情况、连接处的牢固程度以及开关的灵敏度和准确性。

清洁保养：保持撕裂开关及其周围环境的清洁，避免杂物和油污进入开关内部，影响其正常工作。

及时更换损坏部件：如果发现钢丝绳磨损严重或开关部件损坏，应及时更换，以确保撕裂开关的可靠性和准确性。

避免误报和漏报：在使用过程中，应注意避免误报和漏报情况的发生。可以通过调整开关的灵敏度和定期校准来减少这种情况的发生。

通过以上步骤和注意事项，可以确保纵向撕裂开关的正确安装和有效维护，从而保障输送机的安全运行和减少因撕裂而造成的损失。

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