防腐纵向撕裂检测器ZLK-II

ZLK-I、ZLK-II防腐纵向撕裂检测器

型号：ZLK-I、ZLK-II

产品名称：纵向撕裂保护装置、撕裂开关

开关触点数量 2常开、2常闭
开关触点容量 AC 380V 3A
控制箱供电电压 AC 220V 50HZ
感知器： ；控制箱：IP54
复位方式 手动按钮复位
使用环境
工作温度：－30～+40℃
相对湿度：≤90（25℃时）

主要用途
纵向撕裂保护装置主要用于检测带式输送机胶带的纵向撕裂，当胶带发生纵向撕裂时能及时发出停机信号以防撕裂事故扩大。
工作原理
本装置由感知器和控制箱组成，一台控制箱可与4~6个感知器配套使用。感知器采用的导电橡胶技术，全封闭结构，有防潮、防振动、防老化功能。属本质型产品。A型为溜槽输料口与胶带之间因物料堵塞，通过活动门挤压输出撕裂信号的感知器，B型为当胶带输送机的胶带被物料穿透后，随胶带运行而挤压输出撕裂信号的感知器。

ZLK-I、ZLK-II防腐纵向撕裂检测器

HFKLT2-I,HFKLT2-II双向拉绳开关
KLT2-1,KLT2-2双向平衡拉绳开关
HFKPT1-12-30,KPT1-12-30两级跑偏开关
HFKPT1-10-45,KPT1-10-45两级跑偏开关
HFKPT1-20-35,KPT1-20-35两级跑偏开关
DH-I打滑开关,DH-II打滑开关,DH-III打滑
60-23P非接触式打滑速度(欠速开关)

LL-I,LL-II料流
ZXK-1,ZXK-2,ZXK-3阻旋式料位/料位开关
LCS-1,LCS-2溜槽堵塞
ZXSL纵向撕裂(撕裂开关)
TBJ-100,TBJ-150声光警示器
SPS-2拉绳开关
ROS-2跑偏开关

皮带机纵向撕裂开关的工作原理主要基于机械感应与电气控制相结合的方法。它用于实时检测皮带机的运行状态，并在检测到皮带撕裂时及时发出报警或停机信号，以预防撕裂事故的发生。具体来说：

安装位置与结构：

皮带撕裂保护开关通常成对安装在皮带机的两侧，通过两段带有聚乙烯外套的航空钢丝绳或类似连接件连接在一起，形成一个闭合回路。

工作原理：

当皮带机正常运行时，钢丝绳保持紧绷状态，开关处于闭合状态。

一旦皮带发生纵向撕裂，撕裂的边缘会扫落或切断其中一条或两条钢丝绳，导致闭合回路断开。

这种断开状态会触发开关内部的机械感应机制，如拉环轴被拉出、弹簧球被拉出底座等，进而触发电气触点改变，向控制系统发出紧急停机信号。

电气控制：

接收到的停机信号会迅速传递给皮带机的控制器，控制器根据预设的逻辑判断，立即停止皮带机的运行，以防止撕裂进一步扩大，造成更严重的损失。

同时，系统还可以发出报警信号，通知操作人员及时检查并处理撕裂情况。

纵向撕裂开关的安装和维护主要包括以下步骤和注意事项：

一、安装步骤：

确定安装位置：根据输送机的实际情况，选择适当的安装位置。通常，撕裂开关应成对安装在输送机皮带两侧。

安装支架：将支架固定在选定的位置上，确保支架结构坚固且安装方便，能够稳定地支撑撕裂开关。

连接钢丝绳：将两段带有聚乙烯外套的航空钢丝绳分别固定在支托架和撕裂开关的拉环或弹簧球上，形成闭合回路。

检查与调试：安装完成后，检查钢丝绳是否连接牢固，撕裂开关是否能够正常工作。可以通过手动测试来验证其灵敏度和准确性。

二、维护注意事项：

定期检查：定期对撕裂开关进行检查，包括钢丝绳的磨损情况、连接处的牢固程度以及开关的灵敏度和准确性。

清洁保养：保持撕裂开关及其周围环境的清洁，避免杂物和油污进入开关内部，影响其正常工作。

及时更换损坏部件：如果发现钢丝绳磨损严重或开关部件损坏，应及时更换，以确保撕裂开关的可靠性和准确性。

避免误报和漏报：在使用过程中，应注意避免误报和漏报情况的发生。可以通过调整开关的灵敏度和定期校准来减少这种情况的发生。

通过以上步骤和注意事项，可以确保纵向撕裂开关的正确安装和有效维护，从而保障输送机的安全运行和减少因撕裂而造成的损失。

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标签：皮带纵向撕裂开关