ZXSL-A-II皮带纵向撕裂开关简介

ZXSL-A-II皮带纵向撕裂开关简介

皮带纵向撕裂检测开关的主要作用是在皮带出现撕裂、戳破、绞结处损坏或锋利物突出皮带时，给监视人员提供报警信号或关掉输送机，以防止造成更大的损失‌。这类开关通常安装在输送机的头部、尾部及有溜槽下料口附近的皮带两侧，由两段钢丝绳连接，形成闭合回路。当有物体或撕裂的皮带悬下来扫到一条或两条钢丝绳时，拉动撕裂开关摇臂，使开关动作发出报警或停机信号，处理完故障后，开关自动复位‌12。

‌安装步骤如下‌：

将撕裂开关安装在受料段胶带下缓冲托辊之间。

安装支架和撕裂开关，确保撕裂开关的拉环与胶带边缘同高，必要时可加垫铁或槽钢调整高度。

挂上钢丝绳，一端穿过撕裂开关的拉环固定，另一端穿过对方支架中间的圆孔待用。

安装好两只撕裂开关和两条钢丝绳，在30度弯角处将两条钢丝绳连接在一起，但不要索得太紧以保证活动性。

收紧双方支架中间孔内的钢丝绳，确保0.9kg的力即可触发开关。

胶带在荷载下沉时要与缆绳保持5mm-10mm的距离‌4。

‌检测是否正常工作的步骤包括‌：

‌检查安装与连接‌：确保检测开关正确安装在皮带的下方或侧面，位置能够有效覆盖到皮带可能撕裂的区域，检查电源线、信号线等连接是否牢固。

‌功能测试‌：通过模拟皮带撕裂的情况来测试检测开关的响应，观察是否能够及时发出警报信号。

‌性能评估‌：检查检测开关对皮带撕裂的灵敏度、响应时间和稳定性，确保其在实际应用中能够准确可靠地监测皮带的撕裂情况‌5。

安装与调试

1.撕裂开关设置在受料段胶带下缓冲托辊之间。

2.按上安装支架和撕裂开关，撕裂开关的拉环要与胶带边缘同，若度不够可在支架下加上垫铁或槽钢，测好度后再把支架与支座焊牢。

3.挂上拦索：一端穿过撕裂开关的拉环用索死，另一端穿过对方撕裂开关支架中间的圆孔待用。

4.安装好二只撕裂开关和挂两条缆索。再加30度弯角处把两条拦索扣在一起，但不能扣死要活动。

5.收紧双方支架中间孔内的拦索然后扣死索扣。

6.拦索的松紧：一般作用在0.9kg即可触发开关为宜。

7.胶带在荷载下沉时要与缆绳保持5mm-10mm即可。

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ZXSL-A-II皮带纵向撕裂开关简介

皮带机纵向撕裂开关的工作原理主要基于机械感应与电气控制相结合的方法。它用于实时检测皮带机的运行状态，并在检测到皮带撕裂时及时发出报警或停机信号，以预防撕裂事故的发生。具体来说：

安装位置与结构：

皮带撕裂保护开关通常成对安装在皮带机的两侧，通过两段带有聚乙烯外套的航空钢丝绳或类似连接件连接在一起，形成一个闭合回路。

工作原理：

当皮带机正常运行时，钢丝绳保持紧绷状态，开关处于闭合状态。

一旦皮带发生纵向撕裂，撕裂的边缘会扫落或切断其中一条或两条钢丝绳，导致闭合回路断开。

这种断开状态会触发开关内部的机械感应机制，如拉环轴被拉出、弹簧球被拉出底座等，进而触发电气触点改变，向控制系统发出紧急停机信号。

电气控制：

接收到的停机信号会迅速传递给皮带机的控制器，控制器根据预设的逻辑判断，立即停止皮带机的运行，以防止撕裂进一步扩大，造成更严重的损失。

同时，系统还可以发出报警信号，通知操作人员及时检查并处理撕裂情况。

纵向撕裂开关的安装和维护主要包括以下步骤和注意事项：

一、安装步骤：

确定安装位置：根据输送机的实际情况，选择适当的安装位置。通常，撕裂开关应成对安装在输送机皮带两侧。

安装支架：将支架固定在选定的位置上，确保支架结构坚固且安装方便，能够稳定地支撑撕裂开关。

连接钢丝绳：将两段带有聚乙烯外套的航空钢丝绳分别固定在支托架和撕裂开关的拉环或弹簧球上，形成闭合回路。

检查与调试：安装完成后，检查钢丝绳是否连接牢固，撕裂开关是否能够正常工作。可以通过手动测试来验证其灵敏度和准确性。

二、维护注意事项：

定期检查：定期对撕裂开关进行检查，包括钢丝绳的磨损情况、连接处的牢固程度以及开关的灵敏度和准确性。

清洁保养：保持撕裂开关及其周围环境的清洁，避免杂物和油污进入开关内部，影响其正常工作。

及时更换损坏部件：如果发现钢丝绳磨损严重或开关部件损坏，应及时更换，以确保撕裂开关的可靠性和准确性。

避免误报和漏报：在使用过程中，应注意避免误报和漏报情况的发生。可以通过调整开关的灵敏度和定期校准来减少这种情况的发生。

通过以上步骤和注意事项，可以确保纵向撕裂开关的正确安装和有效维护，从而保障输送机的安全运行和减少因撕裂而造成的损失。

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