SL-A/SL-B纵向撕裂检测器

山东卓信、销售SL-A、SL-B纵向撕裂。SL-A/SL-B纵向撕裂检测器

SL-A/SL-B纵向撕裂检测器的相关说明：

安装
     SL系列纵向撕裂监测装置由控制箱和感知器组成，控制箱为户外型。一台控制箱可与4～6个感知器配套使用。
     1、 SL—B型感知器（简称B型感知器），此感知器呈槽形结构，适用于槽形带式输送机。
     2、SL—A型感知器（简称A型感知器）此种感知器呈长条形，可安装在平形托辊的带式输送机接料点处，监测防止输送带的撕裂事故。亦可安装在溜槽底部出料口处。
     注：A、B型感知器可共用1个控制箱。 
     3、感知器的安装 
     (1) A型感知器可安装在卸料溜槽出料口处时。在出料口上部自制简易铰接活动门（宽700×400×厚8mm），通过铰接固定在溜槽出料口上部。溜槽开口尺寸为（宽600×400mm），活动门度应不影响物料运输。在活动门外20～30mm处安装A型感知器，A型感知器固定在现场自制的机架上。当溜槽堵塞时，物料挤压活动门，触动感知器发出停机信号。
     (2) B型感知器为槽型，应安装在带式输送机落料点缓冲托辊之间。

 
     4、 控制箱安装与接线
     (1)用户可根据图1所标注尺寸将控制箱固定在输送机的机架上或附近位置。
     (2)控制箱和感知器安装完成后，将每个感知器的2个出线分别并联连接，接入控制箱内信号端。 
     定货须知
     (1)定货注明产品名称、感知器型号、数量；一般供货为1控制箱、4感知器；
     (2)本产品安装支架，可单独定货。定货时请注明输送机型号、带宽、托辊直径及槽角。
    山东卓信机械有限公司还HFKPT1两级跑偏开关，HFKLT2双向拉绳开关，H型打滑, H型速度检测仪,LZF型防闭塞装置,ZL系列纵向撕裂,LDM-X溜槽堵塞，FSZL系列纵向撕裂保护开关,ST-20倾斜开关。

皮带机纵向撕裂开关的工作原理主要基于机械感应与电气控制相结合的方法。它用于实时检测皮带机的运行状态，并在检测到皮带撕裂时及时发出报警或停机信号，以预防撕裂事故的发生。具体来说：

安装位置与结构：

皮带撕裂保护开关通常成对安装在皮带机的两侧，通过两段带有聚乙烯外套的航空钢丝绳或类似连接件连接在一起，形成一个闭合回路。

工作原理：

当皮带机正常运行时，钢丝绳保持紧绷状态，开关处于闭合状态。

一旦皮带发生纵向撕裂，撕裂的边缘会扫落或切断其中一条或两条钢丝绳，导致闭合回路断开。

这种断开状态会触发开关内部的机械感应机制，如拉环轴被拉出、弹簧球被拉出底座等，进而触发电气触点改变，向控制系统发出紧急停机信号。

电气控制：

接收到的停机信号会迅速传递给皮带机的控制器，控制器根据预设的逻辑判断，立即停止皮带机的运行，以防止撕裂进一步扩大，造成更严重的损失。

同时，系统还可以发出报警信号，通知操作人员及时检查并处理撕裂情况。

纵向撕裂开关的安装和维护主要包括以下步骤和注意事项：

一、安装步骤：

确定安装位置：根据输送机的实际情况，选择适当的安装位置。通常，撕裂开关应成对安装在输送机皮带两侧。

安装支架：将支架固定在选定的位置上，确保支架结构坚固且安装方便，能够稳定地支撑撕裂开关。

连接钢丝绳：将两段带有聚乙烯外套的航空钢丝绳分别固定在支托架和撕裂开关的拉环或弹簧球上，形成闭合回路。

检查与调试：安装完成后，检查钢丝绳是否连接牢固，撕裂开关是否能够正常工作。可以通过手动测试来验证其灵敏度和准确性。

二、维护注意事项：

定期检查：定期对撕裂开关进行检查，包括钢丝绳的磨损情况、连接处的牢固程度以及开关的灵敏度和准确性。

清洁保养：保持撕裂开关及其周围环境的清洁，避免杂物和油污进入开关内部，影响其正常工作。

及时更换损坏部件：如果发现钢丝绳磨损严重或开关部件损坏，应及时更换，以确保撕裂开关的可靠性和准确性。

避免误报和漏报：在使用过程中，应注意避免误报和漏报情况的发生。可以通过调整开关的灵敏度和定期校准来减少这种情况的发生。

通过以上步骤和注意事项，可以确保纵向撕裂开关的正确安装和有效维护，从而保障输送机的安全运行和减少因撕裂而造成的损失。

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