跑偏传感器KGX-PII异型

KGX-PII型跑偏传感器
1　概述
　　KGX-PI型（二级）跑偏传感器为矿用本质安全型设备，适用于煤矿井下有瓦斯、煤尘爆炸性气体的环境中， 两级跑偏开关安装和调整 1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。 2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。 3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。两级跑偏开关一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对） 4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。，安装说明 1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。 2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。 3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。 4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。，与KJ2002型可编程电控装置配套，作皮带输送机皮带跑偏检测保护，也可用于地面、矿山、选煤厂、水泥厂、电厂、港口等皮带输送机或其它设备配套使用。
2　KGX-PII型使用环境条件
　a. 海拔高度：　不超过+2000m， 两级跑偏开关工作原理 两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。 当发生轻微跑偏事故时（15°），两级跑偏开关的第一组触点动作，发出事故预告信号。 当发生严重跑偏事故时（30°），两级跑偏开关的第二组触点动作，可使输送机自动停车。，不低于-2000m
　b. 环境温度：　-20℃～+60℃
　c. 环境相对湿度：　不大于95%（25℃时）
　d. 含有爆炸性气体和煤尘的环境中
　e. 无强烈振动和冲击的地方
　　f. 无破坏金属和绝缘体材料的腐蚀性气体环境中
　g. 能防止污水及其它有害液体侵入的地方 
3　KGX-PII型主要技术参数
　　⑴ 防爆型式：　矿用本质安全型，ExibI（150℃）
　　⑵ 外壳防护等级：　IP54
　⑶ 触点容量：　AC380V、DC220V，5A（煤矿井下使用时必须与本安电源连接！）
　⑷ 触点动作时轴辊摆动角度：第yi级25°；第二级35°
　⑸ 轴辊摆动方向：　任意方向（360°转向）
　⑹ 信号输出：　无电位触点，两常开，两常闭
　⑺ 出线口数量：　2个，允许电缆外径11mm
　⑻ 重量：　3kg
4　KGX-PII型工作原理
跑偏传感器分别安装于皮带输送机机头部与机尾部两侧的机架上。跑偏传感器轴辊在正常状态下（无跑偏时），轴辊与皮带边缘线正交（垂直），两者间距离大约在5cm。当皮带因偏载而发生跑偏时，皮带与轴辊相互摩擦，并迫使轴辊发生偏移，当轴辊摆动角≥25°时，第yi级微动开关动作，发出预警信号，当轴辊摆动角≥35°时，第二级微动开关动作，切断皮带输送机控制回路停机或向监控站发出跑偏故障信号。当故障排除后，跑偏传感器轴辊又恢复到正常状态。
KGX-PII型跑偏传感器
，使用与安装：防偏开关可固定在输送机纵梁顶部或底部，动作杆距皮带边缘约25mm。通常安装在皮带两侧距头部或尾部0.3-2米的地方。当皮带跑偏时，迫使动作杆偏离，触动报警开关。两级跑偏开关如果继续偏离，触动别一组开关，输送机就会保护性停机。 
5 KGX-PII型安装适用：
1）开关平衡地安装在机架固定支架上，然后hanjie在胶带机架上；
2）将立棍轴线与胶带片面相垂直，立棍与胶带边缘距离为50mm-100mm；
3）胶带位于立棍下端1/3处；
4）每50m胶带至少需要安装一对跑偏开关。
 　⑴ 防爆型式：　矿用本质安全型，ExibI（150℃）
　　⑵ 外壳防护等级：　IP54
　⑶ 触点容量：　AC380V、DC220V，5A（煤矿井下使用时必须与本安电源连接！）
　⑷ 触点动作时轴辊摆动角度：第yi级25°；第二级35°
　⑸ 轴辊摆动方向：　任意方向（360°转向）
　⑹ 信号输出：　无电位触点，两常开，两常闭
　⑺ 出线口数量：　2个，允许电缆外径11mm
　⑻ 重量：　3kg标签：跑偏开关