两级跑偏开关HFKPT1-12-30

两级跑偏开关HFKPT1-12-30
    防偏开关 HFKPT1-12-30防偏开关用于皮带跑偏检测 跑偏开关，是检测输送机皮带跑偏量的传感元件，可根据皮带的跑偏状况发出信号，实现自动报警和停机，防止皮带损伤和继续跑偏。
   皮带跑偏时，皮带推动动作臂偏转，触动微动开关动作，发出报警信号。如果继续偏离到设定的停机位置，触动另一组触点，输送机就会保护性停机。
     防偏开关通常安装在距输送机头部或尾部0.3-2m的地方，通常在输送机两侧成对安装，可固定在输送机纵梁的顶部或底部，动作杆距皮带边缘距离约25～75mm。
 特点
*通用的结构设计可装在输送机纵梁顶部或底部。
 *坚固的铸铝外壳，防护标准IP65。
 *整体式盖板，易于接线及调整。
 *不需拆掉动作杆，就可拆除后面的机壳。
 *动作杆轴承额定转速5000转/分,适用皮带速度可达6.35米/秒。
 *动作杆法向角调节范围为±22.5度。
 *促动杆可双向动作，便于在输送机两侧对称安装。
 *防偏开关标准设定为法向角为10度时，报警触点动作，法向角为20度时停机触点动作。
本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。
当立辊偏转角度超过12°时，一级开关动作，输出（报警信号）。
当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出（停机信号）。
一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。
二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。
当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。
为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。
HFKPT1-12-30技术参数：
1. 额定电压：AC380V
2．额定电流：5安
3. 触点数量:二组独立的常开、常闭接点
4．外壳防护别：DT型尘密外壳，防护等IP67
5．周围环境温度：-25～80℃
6．开关能在频率为10-60Hz，振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作
7．外形尺寸：壳体L×W×H（mm）190×135×100。
8．操作力：5～7㎏
9．通讯接口：RS485地址编码 联网通讯（对后缀BM的型号有效
HFKPT1-12-30使用环境条件：
a.环境温度：-40℃~60℃ 
b.相对湿度不大于85
c.海拨高度不超过2000m
d.使用寿命：开关动作10万次
e.绝缘电压：AC1000试验1分钟
f.触点容量：≤AC380 ≤3A
g.防护等级：IP65 
HFKPT1-12-30适用范围 
广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的常规皮带输送机、地下索道支撑皮带输送机、轮船装卸系统、堆垛/取料输送机、倾斜和梭式输送机、起重机、挖掘机、起重臂限位、裙边给料机等各类输送机。重型限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。
HFKPT1-12-30安装和调整
1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）
4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
 1. 额定电压：AC380V
2．额定电流：5安
3. 触点数量:二组独立的常开、常闭接点
4．外壳防护别：DT型尘密外壳，防护等IP67
5．周围环境温度：-25～80℃
6．开关能在频率为10-60Hz，振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作
7．外形尺寸：壳体L×W×H（mm）190×135×100。
8．操作力：5～7㎏
9．通讯接口：RS485地址编码 联网通讯（对后缀BM的型号有效标签：跑偏开关