XTD-PW1斗轮机跑偏开关立辊380V

XTD-PW1斗轮机跑偏开关立辊380V详细介绍
XTD-PW1斗轮机跑偏开关立辊380V
XTD-PW1斗轮机跑偏开关立辊主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中，是输送机自动化控制不可缺少的传感元件，本产品可用于输送机胶带跑偏的检测，防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。本产品由于安装方便、开关性能可靠，在输送机胶带中得到广泛应用。本产品内部采用国家级仪器仪表防爆安全监督检验站(NEPSI)认可，符合GB12476.1-1990标准所规定的要求。
跑偏开关是用于检测皮带输送机运行过程中输送带跑偏程度并进行报警的一种保护装置，也用于在皮带严重跑偏时自动触发紧急停机。跑偏开关按照一定间隔(约50m)固定安装于皮带输送机两侧支架上，跑偏开关的滚轮部分在受到偏离中心运转的输送带的边沿挤压后产生偏转，当滚轮偏转到一定角度时触发开关接点动作。 
XTD-PW1技术指标
1．额定电压：AC380V
2．额定电流：5
3. 触点数量:二组单独的常开、常闭接点
4．周围环境温度：-25～80℃
5．开关能在频率为10-60Hz，振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作
6．外形尺寸：壳体L×W×H（mm）190×135×100。
7．操作力：5～7㎏
8．通讯接口：RS485地址编码
XTD-PW1斗轮机跑偏开关安装说明
1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。
2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。
3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。
4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。
XTD-PW1适用范围
*常规皮带输送机
*地下、素道支撑皮带输送机
*轮船装卸系统
*堆垛／取料输送机
*倾斜和梭式输送机
*起重机／挖掘机起重臂限位
*裙边给料机／输送机
*重型极限开关
*特殊加工，镀镍及不锈钢滚子
*辅助小旗报警
*扳手(用于上紧盖板)
XTD-PW1斗轮机跑偏开关立辊380V
XTD-PW1检修流程
1、开关成对安装于皮带机两侧，立辊与皮带带边垂直，位置应该处于FM2035跑偏开关立辊的35mm-45mm之间（从下至上）。立辊和皮带边的距离应在50~100mm。如有偏差，请调整。
2、检查跑偏开关外面螺栓有无松动和缺少现象。
3、检查开关密封性是否完好，内部是否出现积水、潮湿、锈蚀等现象，如有应重新紧固，或Lian系我公司维修和更换新的跑偏开关。
4、跑偏开关光洁度，是否出现掉漆、锈蚀等现象。如有应进行清洁和重新喷漆。
5、确保开关铭牌清晰完整。
6、确保开关接线处紧固。
7、确保跑偏开关电缆完好无破损，如有，需要更换。
8、检测跑偏开关动作是否依旧正常，是否达到技术标准，如不能，则需要更换新的开关。
XTD-PW1结构特点
1、本机采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻；
 2、外壳防护等级达IP65,可在恶劣环境中长期工作；
 3、机内采用进口行程开关，触点容量大、动作灵敏、可靠；
XTD-PW1斗轮机跑偏开关立辊380V
 1．额定电压：AC380V
2．额定电流：5
3. 触点数量:二组单独的常开、常闭接点
4．周围环境温度：-25～80℃
5．开关能在频率为10-60Hz，振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作
6．外形尺寸：壳体L×W×H（mm）190×135×100。
7．操作力：5～7㎏
8．通讯接口：RS485地址编码标签：跑偏开关