XTD-CLB-A2跑偏开关220V3A详细介绍
山东卓信XTD-CLB-A2跑偏开关,220V3A
跑偏开关XTD-CLB-A2是检测输送机皮带跑偏量的传感元件,可根据皮带的跑偏状况发出信号,实现自动报警和停机,防止皮带损伤和继续跑偏。拉绳开关、跑偏开关、打滑开关系列。
皮带跑偏时,皮带推动动作臂偏转,触动微动开关动作,发出报警信号。如果继续偏离到设定的停机位置,触动另一组触点,输送机就会保护性停机。
防偏开关通常安装在距输送机头部或尾部0.3-2m的地方,通常在输送机两侧成对安装,可固定在输送机纵梁的顶部或底部,动作杆距皮带边缘距离约25~75mm。
跑偏开关XTD-CLB-A2技术参数
1、环境温度: -30℃ ~ 60℃
2、相对湿度:不大于85%
3、触点数量:2组开关,
4、触点容量:AC 380V/
5、动作角度:12-35
6、极限角度:70°
XTD-CLB-A2跑偏开关安装和调整
1.跑偏开关设在输送带两侧,立辊应与输送带边平面垂直,并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50~100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。(注:当输送机较长时,在输送机中间位置可每隔30~35米设1对)
4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接,开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接,跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。
两级跑偏开关由硬接点及地址编码电路组成,两个微动开关分别用于一级跑偏报警硬接点和二级跑偏报警硬接点,分别用于输送机跑偏报警和紧急停机,当地址编码两级跑偏开关发生动作时,地址编码电路将立即通过通讯回路发送报警信息及地址编码。
两级跑偏开关内部采用微动开关作为硬接点,安全可靠,在地址编码开关失去供电情况下地址编码两级跑偏开关可具有普通保护开关的功能,不影响安全保护功能。
XTD-CLB-A2两级跑偏开关适用范围:
两级跑偏开关广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。
主要用于检测带式输送机运行中的跑偏现象,按胶带实际跑偏量输出报警或停机信号,可有效的防止由胶带跑偏而产生的事故,是一种保护装置。
XTD-CLB-A2工作原理:
当运行中的胶带发生跑偏时,胶带边缘带动立辊旋转并挤压立辊使之倾斜,若立辊倾斜大于1级动作角度时,立即发生一组开关信号;立辊继续倾斜大于2级动作角度时,则输出另一组开关信号。两组开关信号可分别用于报警或停机,胶带机恢复正常运行。
XTD-CLB-A2安装说明
1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔,在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔,用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。
2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装,参考应用单位工艺要求,同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力,建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。
3、安装距离:建议每50米安装一对跑偏开关。
4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆,芯线上配有1、2、3、4线号,其中1、2为常开接点是一级报警信号,3、4为常闭接点是二级停机信号。
选型注意事项
1、尽量选择二或多跑偏开关,可以检测皮带不同的跑偏程度,为控制系统提供更多的信息。
2、优先选择开关本体带动作记忆及动作状态指示的产品。由于皮带输送机是动态运转的,具备此功能,可以便于确定皮带发生跑偏的具体位置、分析跑偏原因,也便于设备调试和维护。
3、有条件可以选择非接触式跑偏开关。非接触式跑偏开关使光电接近开关滚轮检测皮带是否跑偏。其优点是寿命长、易于维护,缺点是昂贵。
跑偏开关的分类:
跑偏开关有普通型的、接线腔型、地址编码的。
a.普通型的就是以上所说两级跑偏开关;
b.接线腔型跑偏开关是在普通型跑偏开关的基础上自带一个防水接线腔,现场控制电缆可直接接入接线腔,杜绝电缆接头受潮、虚连造成的故障。
c.地址编码型跑偏开关是在普通跑偏开关的基础上融合了XLline现场总线技术,实现了地址编码功能。适用于较长带式输送机作为远程监测现场设备的运行情况,解决了工人寻找故障点所带来的不便。
地址编码型两级跑偏开关与综合保护仪(网关)通过XLline现场总线方式连接,支持128个地址,且同一地址可多个开关同时使用,其特点是只需一条两芯电缆即可同时完成数据传输且无需电源供电。
本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警,二级动作用于自动停机。胶带机在运行中,当胶带跑偏且与本开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊发生偏移。
当立辊偏转角度超过12°时,一级开关动作,输出(报警信号)。
当立辊偏转角度超过30°时,二级开关动作,输出(停机信号)。
一级开关信号用于报警,如果将此信号与跑调整装置相接,即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。
二级开关信号用于停机,将此信号接至控制线路中,即可实现重度跑偏状态下的自动停机。
当故障排除后,胶带离开立辊正常运转时,立辊可自动复位。
为了适应户外条件下长期使用,本产品均采用整体密封,内部金属零件进行镀锌纯化处理,外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬,壳体为铸铝制造,表面采用静电喷涂技术处理,适宜在恶劣环境下使用。
1、环境温度: -30℃ ~ 60℃
2、相对湿度:不大于85%
3、触点数量:2组开关,
4、触点容量:AC 380V/
5、动作角度:12-35
6、极限角度:70°标签:
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