XLPP-I两级跑偏开关、皮带跑偏开关、抗干扰跑偏开关
两级跑偏开关是杰航电气主营产品之一，气动元件、矿用电器、接近开关、光电开关、霍尔传感器、磁性开关、速度传感器、齿轮传感器、两级跑偏开关、双向拉绳开关、打滑开关、皮带打滑检测装置、料位监测器、速度检测器、欠速开关、堆煤开关、煤流开关、倾斜开关、撕裂开关、皮带输送装置控制柜、声光报警器等工控电器，集开发、制造、销售与一体。
HFKPT1-12-30、HFKPT1-20-35、XLPP-12-30、XLPP-20-45、DPK-12-30、DPK-20-35、DPK-10-45两级跑偏开关
产品介绍：两级跑偏开关主要应用在冶金 、电力 、煤岩 、矿山及化工等行业的输送系统中 ，是输送机自动化控制不可缺少的传感元件，本产品可用于输送机胶带跑偏的检测，防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。本产品由于安装方便、开关性能可靠，在输送机胶带中得到广泛应用 。本产品内部采用国家级仪器仪表防爆安全监督检验站（NEPSI）认可，符合GB12476.1-1990标准所规定的要求 。
XLPP-I两级跑偏开关使用环境条件：
a.环境温度：-40℃~60℃
b.相对湿度不大于85%
c.海拨高度不超过2000m
d.使用寿命：开关动作10万次
e.绝缘电压：AC1000试验1分钟
f.触点容量：≤AC380 ≤3A
g.防护等级：IP65
型号 作用力 触点数量 开关动作角度
常开 常闭 一级 二级 极级角
XLPP-I 20~70N 2 2 12° 30° 70°
XLPP-II 20~70N 2 2 10° 45° 70°
XLPP-III 20~60N 2 2 20° 35° 75°
KPT1-12-30 20~70N 2 2 12° 30° 70°
KPT1-10-45 20~70N 2 2 10° 45° 70°
KPT1-20-35 20~60N 2 2 20° 35° 75°
XLPP-I两级跑偏开关安装说明
1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。
2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。
3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。
4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是一级报警信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。
本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。
当立辊偏转角度超过12°时，一级开关动作，输出（报警信号）。
当立辊偏转角度超过30°时，二级开关动作，输出（停机信号）。
一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。
二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。
当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。
为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。
XLPP-I两级跑偏开关结构特点：
1.本机采用铝合金精密压铸壳体、强度高、重量轻
2.外壳防护等级达IP65，可在恶劣环境中长期工作；
3.机内采用进口行程开关，触点容量大、动作灵敏、可靠。
XLPP-I两级跑偏开关选型注意事项
1、尽量选择二或多跑偏开关，可以检测皮带不同的跑偏程度，为控制系统提供更多的信息。
2、优先选择开关本体带动作记忆及动作状态指示的产品。由于皮带输送机是动态运转的，具备此功能，可以便于确定皮带发生跑偏的具体位置、分析跑偏原因，也便于设备调试和维护。
3、有条件可以选择非接触式跑偏开关。非接触式跑偏开关使光电接近开关滚轮检测皮带是否跑偏。其优点是寿命长、易于维护，缺点是昂贵。
常开 常闭 一级 二级 极级角
XLPP-I 20~70N 2 2 12° 30° 70°
XLPP-II 20~70N 2 2 10° 45° 70°
XLPP-III 20~60N 2 2 20° 35° 75°
KPT1-12-30 20~70N 2 2 12° 30° 70°
KPT1-10-45 20~70N 2 2 10° 45° 70°
KPT1-20-35 20~60N 2 2 20° 35° 75°标签：
跑偏开关
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