XLPP-1两级跑偏开关,皮带机防偏保护开关
两级跑偏开关XLPP-1又称防偏开关,【跑偏控制器】。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象,按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号,可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。
XLPP-1两级跑偏开关跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警,二级动作用于自动停机。胶带机在运行中,当胶带跑偏且与本开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊发生偏移。
当故障排除后,胶带离开立辊正常运转时,立辊可自动复位。
为了适应户外条件下长期使用,本产品均采用整体密封,内部金属零件进行镀锌纯化处理,外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬,壳体为铸铝制造,表面采用静电喷涂技术处理,适宜在恶劣环境下使用。
XLPP-1两级跑偏开关
技术参数:
1. 额定电压:AC380V
2.额定电流:5安
3. 触点数量:二组独立的常开、常闭接点
4.外壳防护别:DT型尘密外壳,防护等IP67
5.周围环境温度:-25~80℃
6.开关能在频率为10-60Hz,振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作
7.外形尺寸:壳体L×W×H(mm)190×135×100。
8.操作力:5~7㎏
9.通讯接口:RS485地址编码 联网通讯(对后缀BM的型号有效
XLPP-1两级跑偏开关使用环境条件:
a.环境温度:-40℃~60℃
b.相对湿度不大于85
c.海拨高度不超过2000m
d.使用寿命:开关动作10万次
e.绝缘电压:AC1000试验1分钟
f.触点容量:≤AC380 ≤3A
g.防护等级:IP65
XLPP-1两级跑偏开关安装说明
1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔,在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔,用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。
2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装,参考应用单位工艺要求,同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力,建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。
3、安装距离:建议每50米安装一对跑偏开关。
4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆,芯线上配有1、2、3、4线号,其中1、2为常开接点是一级报警信号,3、4为常闭接点是二级停机信号。
XLPP-1、XLPP-I,KPT1-20-35两级跑偏开关
两级跑偏开关适用于皮带输送机,能使皮带输送机在皮带跑偏将导致严重挂边磨损甚至发生撕裂事故前就发出报警信号以及进一步的自动停车。
能及时有效的保护设备安全、避免事故扩大化,达到保障生产、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统,方便实现工厂自动化控制,因此又可达到减员增效,集中控制,利于生产与调度的目的。
XLPP-1两级跑偏开关工作原理:两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时,皮带边缘压向档轮,迫使档轮偏转,使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦,档轮的本体是由轴承制作的。
XLPP-1两级跑偏开关特点
·结构简单实用、性能稳定可靠
·防尘、防震、防潮
·体积小、重量轻、寿命长
·安装方便,免维护
·输出信号既可与现场设备联锁使用,也可送达微机控制系统
·电源适应性广:24~380V(无源开关量)
两级跑偏开关:HFKPT1-12-30、HFKPT1-20-35、XLPP-12-30、XLPP-20-45、DPK-12-30、DPK-20-35、DPK-10-45、DDP-LJ2、DPP-K2/J、XLPP-1
1. 额定电压:AC380V
2.额定电流:5安
3. 触点数量:二组独立的常开、常闭接点
4.外壳防护别:DT型尘密外壳,防护等IP67
5.周围环境温度:-25~80℃
6.开关能在频率为10-60Hz,振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作
7.外形尺寸:壳体L×W×H(mm)190×135×100。
8.操作力:5~7㎏
9.通讯接口:RS485地址编码 联网通讯(对后缀BM的型号有效标签:
跑偏开关