DWPK12-30跑偏开关

DWPK12-30跑偏开关
开关触点的额定值：2个SPDT（单刀双掷） 
开关，16A／250V／AC二常开二常闭自清洁触点 
外壳：铸铝防风雨外壳     防护等级：IP65 
法向报警角度：在偏离垂直方向22．5°可调 
作用力：5磅              导线开孔：3／4"-14NPT。双导线孔设计。 
通讯接口：编码终端器（用户选配）    通讯距离：双绞线1．2千米，光缆50千米
DWPK12-30使用环境：
环境温度：-40℃~+60℃；           相对湿度：不大于90%；
大气压力：80~110kpa；              海拔高度：不超过2000M；
使用寿命：开关动作1万次；       绝缘电压：AC1000V试验历时1分钟
DWPK12-30跑偏开关基本原理:
输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。
DWPK12-30安装和调整：
1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。
2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）
4.跑偏开关通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。两级跑偏开关由硬接点及地址编码电路组成，两个微动开关分别用于一级跑偏报警硬接点和二级跑偏报警硬接点，分别用于输送机跑偏报警和紧急停机，当地址编码两级跑偏开关发生动作时，地址编码电路将立即通过通讯回路发送报警信息及地址编码。地址编码两级跑偏开关内部采用微动开关作为硬接点，安全可靠，在地址编码开关失去供电情况下地址编码两级跑偏开关可具有普通保护开关的功能，不影响安全保护功能。
DWPK12-30跑偏开关选型注意事项
1、尽量选择二或多跑偏开关，可以检测皮带不同的跑偏程度，为控制系统提供更多的信息。
2、优先选择开关本体带动作记忆及动作状态指示的产品。由于皮带输送机是动态运转的，具备此功能，可以便于确定皮带发生跑偏的具体位置、分析跑偏原因，也便于设备调试和维护。
3、有条件可以选择非接触式跑偏开关。非接触式跑偏开关使光电接近开关滚轮检测皮带是否跑偏。其优点是寿命长、易于维护，缺点是昂贵。
DWPK12-30跑偏开关工作原理
两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。
当发生轻微跑偏事故时（12°），两级跑偏开关的 组触点动作，发出事故预告信号。
当发生严重跑偏事故时（30°），两级跑偏开关的第二组触点动作，可使输送机自动停车。
跑偏开关的分类：
跑偏开关有普通型的、接线腔型、地址编码的。
a.普通型的就是以上所说两级跑偏开关；
b.接线腔型跑偏开关是在普通型跑偏开关的基础上自带一个防水接线腔，现场控制电缆可直接接入接线腔，杜绝电缆接头受潮、虚连造成的故障。
c.地址编码型跑偏开关是在普通跑偏开关的基础上融合了XLline现场总线技术，实现了地址编码功能。适用于较长带式输送机作为远程监测现场设备的运行情况，解决了工人寻找故障点所带来的不便。
地址编码型两级跑偏开关与综合保护仪（网关）通过XLline现场总线方式连接，支持128个地址，且同一地址可多个开关同时使用，其特点是只需一条两芯电缆即可同时完成数据传输且无需电源供电。
 开关，16A／250V／AC二常开二常闭自清洁触点 
外壳：铸铝防风雨外壳     防护等级：IP65 
法向报警角度：在偏离垂直方向22．5°可调 
作用力：5磅              导线开孔：3／4"-14NPT。双导线孔设计。 
通讯接口：编码终端器（用户选配）    通讯距离：双绞线1．2千米，光缆50千米
DWPK12-30使用环境：
环境温度：-40℃~+60℃；           相对湿度：不大于90%；
大气压力：80~110kpa；              海拔高度：不超过2000M；
使用寿命：开关动作1万次；       绝缘电压：AC1000V试验历时1分钟标签：两级跑偏开关