DPK-II、DPK-I两级跑偏开关
DPK-II、KPT-20-35、HFKPT1-N、HFLSKG-II、LLD1-S、FPK-20-35、JSB/KPP-12-30、KPT1、KPT1A-10-45、PPKG-20-35、两级跑偏开关
两级跑偏开关可用于输送机胶带跑偏的检测,防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。
DPK-II、DPK-I技术参数:
1. 额定电压:AC380V
2.额定电流:5安
3. 触点数量:二组独立的常开、常闭接点
4.外壳防护别:DT型尘密外壳,防护等IP67
5.周围环境温度:-25~80℃
6.开关能在频率为10-60Hz,振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作
7.外形尺寸:壳体L×W×H(mm)190×135×100。
8.操作力:5~7㎏
9.通讯接口:RS485地址编码 联网通讯(对后缀BM的型号有效
DPK-II、DPK-I两级跑偏开关使用环境条件:
a.环境温度:-40℃~60℃
b.相对湿度不大于85
c.海拨高度不超过2000m
d.使用寿命:开关动作10万次
e.绝缘电压:AC1000试验1分钟
f.触点容量:≤AC380 ≤3A
g.防护等级:IP65
DPK-II、DPK-I两级跑偏开关安装说明
1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔,在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔,用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。
2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装,参考应用单位工艺要求,同时要考虑皮带与挡轮的有效间距和推力,建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。
3、安装距离:建议每50米安装一对跑偏开关。
4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆,芯线上配有1、2、3、4线号,其中1、2为常开接点是一级报警信号,3、4为常闭接点是二级停机信号。
DPK-II、DPK-I两级跑偏开关结构特点:
1.本产品采用铝合金铸造壳体、强度高、重量轻。
2.外壳防护等级达到IP65,可在恶劣环境下长期工作。
3.本产品动作灵敏、稳定性高、性能可靠,外形结构参见图5。
.工作原理当胶带运输机现场发生紧急事故时,可拉动系于摆臂上的钢丝绳,使摆臂旋转而带动机内凸轮并感应微动开关,发出停机信号。
适用范围
两级跑偏开关用于常规皮带输送机:地下、索道支撑皮带输送机:轮船装卸系统;堆垛/取料输送机;倾斜和梭式输送机;起重机、挖掘机,起重臂限位:裙边给料机/输送机:重型极限开关检测胶带的跑偏量,是实现胶带机控制的自动报警和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。
DPK-II、DPK-I两级跑偏开关
1. 额定电压:AC380V
2.额定电流:5安
3. 触点数量:二组独立的常开、常闭接点
4.外壳防护别:DT型尘密外壳,防护等IP67
5.周围环境温度:-25~80℃
6.开关能在频率为10-60Hz,振幅为0.75mm(10g)的振动条件下工作
7.外形尺寸:壳体L×W×H(mm)190×135×100。
8.操作力:5~7㎏
9.通讯接口:RS485地址编码 联网通讯(对后缀BM的型号有效标签:
两级跑偏开关