DPK-20-35,跑偏传感器,防偏开关
HFKPT1-12-30、HFKPT1-20-35、XLPP-12-30、XLPP-20-45、DPK-12-30、DPK-20-35、DPK-10-45,防偏开关
LLD1-S、JPK2-S、JPKJ-S、JSB-KPP-S、LLD1-Z、JPK2-Z、JPKJ-Z、两级跑偏开关
两级跑偏开关是我公司组织科研人员开发研制的新一代产品,可用于输送机胶带跑偏的检测,防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。是输送机自动化控制不可缺少的传感元件。
本产品由于安装方便、开关性能可靠,在输送机胶带中得到广泛应用。跑偏开关又称防偏开关。
用于检测带式输送机运行中的跑偏现象,按皮带实际跑偏量输出报警或停机信号,可有效的防止由皮带跑偏而产生的事故。
DPK-20-35技术规格
1、接点容量: 2个SPDT 400VAC 10A
2、动作角度:20°
3、 缆绳动作张力:49±10N (5±1kgf)
4、 侧面滚轮倾斜角度:≤75°
5、防护等级: IP65
6、 环境温度: -20℃~+80℃
7、电缆入口: M20×1.5
8、 电缆规格: 6~12 mm
DPK-20-35工作原理 当胶带运输机现场发生紧急事故时,可拉动系于摆臂上的钢丝绳,使摆臂旋转而带动机内凸轮并感应微动开关,发出停机信号。
结构特点:
1. 本产品采用铝合金铸造壳体、强度高、重量轻。
2. 外壳防护等级达到IP65,可在恶劣环境下长期工作。
3. 本产品动作灵敏、稳定性高、性能可靠。
DPK-20-35安装调整
1.将跑偏开关固定在支架上,然后安装在胶带机上。
2.立辊线与胶带平面垂直,边缘距离为L=50~100mm(壳体安装孔可移位。)
3.立辊下端1/3处。
4.每100m胶带可安装跑偏开关3对(6台)
本系列跑偏开关具有两级动作功能。一级动作用于报警,二级动作用于自动停机。胶带机在运行中,当胶带跑偏且与本开关立辊接触时,立辊自转,若跑偏量继续加大,则挤压立辊发生偏移。
当立辊偏转角度超过12°时,一级开关动作,输出(报警信号)。
当立辊偏转角度超过30°时,二级开关动作,输出(停机信号)。
一级开关信号用于报警,如果将此信号与跑调整装置相接,即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。
二级开关信号用于停机,将此信号接至控制线路中,即可实现重度跑偏状态下的自动停机。
当故障排除后,胶带离开立辊正常运转时,立辊可自动复位。
为了适应户外条件下长期使用,本产品均采用整体密封,内部金属零件进行镀锌纯化处理,外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬,壳体为铸铝制造,表面采用静电喷涂技术处理,适宜在恶劣环境下使用。
特点
安装简单容易,动作灵敏
拉杆臂可双向操作,最大范围各75B,内部扭力弹簧可自动复归
铸铝外壳盒气密性良好,IP-67 耐候防护等级
旋转臂相对复归位置 20B时,输出警报信号,旋转35B时,输出停机信号
警报与停机设定点乃由精密凸轮机构控制,特殊动作角度也接受客户订制
可防止输送系统当机时间,产品损失,更换输送皮带成本造成之损失
两级跑偏开关、DPK-20-35,跑偏传感器,防偏开关
1、接点容量: 2个SPDT 400VAC 10A
2、动作角度:20°
3、 缆绳动作张力:49±10N (5±1kgf)
4、 侧面滚轮倾斜角度:≤75°
5、防护等级: IP65
6、 环境温度: -20℃~+80℃
7、电缆入口: M20×1.5
8、 电缆规格: 6~12 mm标签:
两级跑偏开关