LT10-P两级跑偏开关基本原理

LT10-P两级跑偏开关基本原理

产品介绍：两级跑偏开关主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中，是输送机自动化控制*的传感元件，本产品可用于输送机胶带跑偏的检测，防止由于胶带跑偏而造成物料溢出等故障。本产品选用铝压铸处壳有防水、防灰、防震等点，安装方便、开关，在输送机胶带中广泛应用。

用途：两级跑偏保护功能，跑偏做警示信号可接入自动调整装置，用于校正胶带的偏离和扭曲。二级跑偏做停机信号，将其接至控制线路中，即可实现停机。

跑偏开关（Belt Sway Switches）又称防偏开关。是用于检测带式输送机输送带跑偏量的产品,对于输送带在出现跑偏的情况下起到自动警示和停机的一种保护装置。

跑偏开关有两级角度，一般常用的是：角度为：10、12、20.二级角度为：30、35、45.

适用范围

两级跑偏开关用于常规皮带输送机：地下、索道支撑皮带输送机：轮船装卸系统；堆垛/取料输送机；倾斜和梭式输送机；起重机、挖掘机，起重臂限位：裙边给料机/输送机：重型极限开关检测胶带的跑偏量，是实现胶带机控制的自动警示和停机的保护装置。广泛用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、冶金、化工等领域的各种带式输送设备。

基本原理

1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊度1/3处。

2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。

3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）

4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。

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两级跑偏开关在皮带机中的接线方法主要包括以下步骤：

电源连接：

首先，将两级跑偏开关的控制箱与电源进行连接。控制箱内通常会有接线端子，根据产品说明书上的接线图纸，将电源线分别连接到相应的端子上。

传感器信号线连接：

接着，将两级跑偏开关传感器的信号线连接到控制箱内相应的接线端子上。这些传感器负责感知皮带的跑偏情况，一旦发现跑偏，就会触发开关动作。

输出信号连接：

根据设备的需要，将两级跑偏开关的输出信号连接到设备的控制系统中，以实现自动停机或报警等功能。这通常涉及将特定的接线端子与设备的控制系统相连。

接线检查与实验运行：

最后，确认所有接线牢固可靠，没有松动或短路情况。然后进行实验性运行，确保两级跑偏开关的正常工作和联动效果。

在接线过程中，务必遵循产品说明书上的指导，确保接线正确无误，以保障设备的安全运行和使用。

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