不锈钢跑偏开关XTD-GR-ST

不锈钢跑偏开关XTD-GR-ST

工作原理

跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。

当发生轻微跑偏事故时（12⪚），两级跑偏开关的*组触点动作，发出事故预告信号。

当发生严重跑偏事故时（30⪚），两级跑偏开关的第二组触点动作，可使输送机自动停车。

不锈钢跑偏开关XTD-GR-ST是种的跑偏开关，外壳抗压、防腐、防水是电厂输煤系统用的一款跑偏开关，能及时的保护设备、避免事故扩大化，达到保障、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统，方便实现工厂自动化控制，因此又可达到减员增效，集中控制，利于与调度的目的。

技术参数 ：
工作电压：24-220V-380V-450V
绝缘电阻：＞500MΩ
输出信号：无源开关量信号
环境温度：-20℃~+60℃
环境湿度：＜90
重    量：4.5Kg
复位方式：自动复位
响应时间：＜2Ms
控制触点容量：3A-
动作力：50&plun;10N
材质：316L不锈钢

安装：

1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。
2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。
3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。
4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是警示信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。

要正确安装皮带机跑偏开关，需遵循以下步骤：

选择安装位置：

确定皮带机易出现跑偏的位置。

跑偏开关应成对安装在胶带两侧，立辊轴线与胶带带边平面垂直，胶带边位于立辊高度的1/3至1/4处。

输送带两侧与立辊的正常间距宜为50~100mm。

准备与固定支架：

根据皮带机架结构和跑偏开关规格准备安装支架。

将支架牢固地固定在皮带机架上，确保不会松动或脱落。

安装跑偏开关：

将跑偏开关固定在支架上，并确保位置准确。

使用螺栓等紧固件将跑偏开关与支架固定牢靠。

调整参数：

根据实际需要，设置一级报警和二级停机的动作角度。

接线与测试：

按照电气接线图进行接线，确保连接正确。

安装完成后进行测试运行，观察跑偏开关是否能够准确检测并发出相应信号。

定期检查与维护：

定期检查跑偏开关的固定情况、立辊的磨损情况以及线缆的连接情况。

及时进行维护，确保跑偏开关的长期稳定运行

产品价格承诺：

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