电厂两级跑偏开关带编码ROS-2D

ROS-2D电厂两级跑偏开关带编码

工作原理

地址编码型跑偏开关是在普通跑偏开关的基础上了XLline现场总线技术，实现了地址编码功能。适用于较长带式输送机作为远程监测现场设备的运行情况，解决了工人寻找故障点所带来的不便。

地址编码型两级跑偏开关与综合保护仪通过XLline现场总线方式连接，支持128个地址，且同一地址可多个开关同时使用，其特点是只需一条两芯电缆即可同时完成数据传输且电源供电。

ROS-2D电厂两级跑偏开关带编码

安装和调整

1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊度1/3处。

2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。

3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）

4.跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。

基本原理

当输送带运行中出现跑偏时，输送带触碰开关立辊并使立辊偏转，当立辊偏转角度达到1级开关角度时，开关发出信号。当输送带跑偏严重，达到2级开关角度时，开关发出停机信号，实现输送带跑偏故障自动停机。当跑偏故障排除后，胶带机正常运转时，开关立辊可自动复位，回到初始状态。

E50-30A2S、E50-30AJS、E50-R2B1S、E50-R2B2S、E50-R2B12S、E50-R2B3S、E50-R2B4S、E50-R2B34S、E50-R2A1S、E50-R2A2S、E50-R2AJS、E50-M5B1S、E50-M5B2S、E50-M5B12S、E50-M5B3S、E50-M5B4S、E50-M5B34S、E50-M1S、E50-M2S、E50-MJS、E43-20B1S、E43-20B2S、E43-20B12S、E43-20B3S、E43-20B4S、E43-20B34S、E43-R2B1S、E43-R2B2S

位置控制开关Ni15-M30-A4X24VC

位置控制开关LJ30A3-15-Z／X24VC

位置控制开关LJ30A3-15-J／EZ220VAC

位置控制开关LJ30A3-15-J／Z220VAC

位置控制开关NI50-CP80-FZ30X2

HQPK-PXB不锈钢两级跑偏 10⪚-45⪚ 220V 1

打滑开关H-SA

TS441-11Y

MS441-11Y

M241-11Y

T241-11Y

MK441-11Y

TK441-11Y

M441-11Y

T441-11Y

跑偏开关的常见问题主要包括以下几个方面：

一、安装问题

安装位置不准确：跑偏开关需安装在皮带易出现跑偏的位置，若位置选择不当，可能导致无法准确检测跑偏情况。

安装角度和距离偏差：立辊轴线与胶带平面不垂直，或立辊与胶带边缘的距离不在推荐范围内（50~100mm），会影响跑偏检测的准确性。

二、调整与维护问题

灵敏度设置不当：跑偏开关的灵敏度和动作角度需根据实际需要调整，若设置不合理，可能导致误报或漏报。

缺乏定期检查与维护：长期运行后，固定螺丝可能松动，立辊可能磨损，线缆可能老化，若不及时检查与维护，会影响跑偏开关的性能和可靠性。

三、环境问题

环境适应性差：在某些恶劣的工作环境中（如高温、高湿、强振动等），跑偏开关可能无法长期稳定运行，导致性能下降或故障。

四、操作问题

操作不当：在安装、调试或使用过程中，若违反安全操作规程，可能导致人员伤害或设备损坏。

为确保跑偏开关的正常运行和准确检测，应重视上述问题的预防和处理，严格按照安装要求进行操作，并定期进行维护和检查。

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