防跑偏开关FPPKG-22-30

防跑偏开关FPPKG-22-30
两级跑偏开关又称防偏开关。用于检测带式输送机运行中的跑偏现象，按皮带实际跑偏量输出警示或停机信号，可的防止由皮带跑偏而产生的事故。本系列跑偏开关具有两级动作功能。动作用于警示，二级动作用于自动停机。胶带机在运行中，当胶带跑偏且与本开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。

当立辊偏转角度超过12⪚时，开关动作，输出(警示信号)。当立辊偏转角度超过30⪚时，二级开关动作，输出(停机信号)。

防跑偏开关FPPKG-22-30

技术参数

参数：电压：220V/380V/480V,

电流可选：2A、3A、4A、、6A、7A、8A、9A、10A.1
开关信号用于警示，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。
二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。
当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。
为了适应户外条件下长期使用，本产品均采用整体密封，内部金属零件进行镀锌纯化处理，外部零件除壳体外均做多层光亮镀铬，壳体为铸铝/不锈钢制造，表面采用静电喷涂技术处理，适宜在恶劣环境下使用。

卓信两级跑偏开关

特点

结构简单实用、性能稳定可靠

防尘、防震、防潮

体积小、重量轻、寿命长

安装方便，免维护

输出信号既可与现场设备联锁使用，也可送达微机控制系统

电源适应性广：24~380V

工作原理

两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，档轮的本体是由轴承制作的。

当发生轻微跑偏事故时（12⪚），两级跑偏开关的*组触点动作，发出事故预告信号。

当发生严重跑偏事故时（30⪚），两级跑偏开关的第二组触点动作，可使输送机自动停车。

注意事项

1、跑偏开关档轮与皮带保持垂直。

2、建议跑偏开关挡轮与皮带边缘距离保持120-160mm。

3、跑偏开关底座固定牢固。

安装说明

1、两级跑偏开关底座两边各有Ф12mm孔，在皮带机旁角铁架钻Ф12mm孔，用M10×30mm螺丝紧固跑偏开关。

2、安装跑偏开关应选择输送装置易出现跑偏的位置处安装，参考应用单位工艺要求，同时要考虑皮带与挡轮的间距和推力，建议皮带与档轮间的安装距离为120-160mm。

3、安装距离：建议每50米安装一对跑偏开关。

4、跑偏开关出厂时配有长度0.5米四芯橡套电缆，芯线上配有1、2、3、4线号，其中1、2为常开接点是警示信号，3、4为常闭接点是二级停机信号。

订货须知

1、选配件：安装支架。

防堵传感器EXLVG-S/F  

失速开关EXDH-S    

重锤限位开关EXXWK-I

拉绳开关KBJ5/380L    
跑偏开关OS-2

接近开关AC220VTL-LY50

双向拉绳开关JSB/KLS-1 JB/T10960

防跑偏开关FPPKG-22-30

跑偏开关的常见问题主要包括以下几个方面：

一、安装问题

安装位置不准确：跑偏开关需安装在皮带易出现跑偏的位置，若位置选择不当，可能导致无法准确检测跑偏情况。

安装角度和距离偏差：立辊轴线与胶带平面不垂直，或立辊与胶带边缘的距离不在推荐范围内（50~100mm），会影响跑偏检测的准确性。

二、调整与维护问题

灵敏度设置不当：跑偏开关的灵敏度和动作角度需根据实际需要调整，若设置不合理，可能导致误报或漏报。

缺乏定期检查与维护：长期运行后，固定螺丝可能松动，立辊可能磨损，线缆可能老化，若不及时检查与维护，会影响跑偏开关的性能和可靠性。

三、环境问题

环境适应性差：在某些恶劣的工作环境中（如高温、高湿、强振动等），跑偏开关可能无法长期稳定运行，导致性能下降或故障。

四、操作问题

操作不当：在安装、调试或使用过程中，若违反安全操作规程，可能导致人员伤害或设备损坏。

为确保跑偏开关的正常运行和准确检测，应重视上述问题的预防和处理，严格按照安装要求进行操作，并定期进行维护和检查。

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标签：两级跑偏开关