矿用本质安全KHJ0.05/16型急停闭锁开关KHJ0.05/16

矿用本质安全KHJ0.05/16型急停闭锁开关矿用本质安全KHJ0.05/16型急停闭锁开关矿用本质安全KHJ0.05/16型急停闭锁开关

• 技术性能及参数

a、防爆标志：Ex[ib]I；

b、大气压力：80-106kPa；

c、周围介质温度不高于+40℃，不低于?5℃；

d、周围空气相对湿度不大于95%（20±5℃）；

    e、在无显著摇动和冲击振动的地方 ；

    f、在无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和蒸气的环境中 ；

    g、在无滴水及液体浸入的地方 ；

h、接触电阻：不大于0.1Ω；

j、安装距离：20-50m

KHJ0.05/12急停闭锁开关主要用于对煤矿井下胶带运输机在运行状态下，遇到故障时能紧急停机，避免故障扩大。将急停闭锁开关接入主机相对位置，正常情况下，开关处于断开状态，当发生故障需紧急停车时，拨动开关使其处于闭合位置，主机和急停闭锁开关指示灯亮，主机执行继电器释放，实现急停保护，同时发出语言报警信号

矿用本质安全型急停闭锁开关安装与调试： 

用电缆将急停闭锁开关的端子与KHP197-Z型煤矿用带式输送机保护装置主机本安壳体内的接线板上的端子对应连接，多个急停传感器串接在电路中。

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作用 ：

紧急停机：当输送机出现货物堵塞、设备故障、输送带偏移或跑偏等异常情况时，操作人员拉动就近的拉绳，可使输送机立即停止运行，避免事故扩大。

安全保护：作为输送机的安全保护装置，能及时响应异常，有效保护工人安全，防止因输送机失控造成人身伤害和设备损坏。

操作简便：只需拉动拉绳即可实现停机，无需复杂操作程序，提高应急响应速度和效率。

适应性强：不同厂家的输送机均可使用，无需更换设备，具有广泛的适应性。

结构特点

主要部件：由拉杆、复位柄、凸轮、锁槽、微动开关等组成.

外壳材质：多采用铸造铝合金壳体，强度高、重量轻，如 FLK-III 皮带机防爆双向拉绳开关；部分采用铸铁材质，如 ZXK-A-II6 双向平衡拉绳开关 .

表面处理：壳体表面常应用静电喷塑涂覆工艺，涂层均匀、附着力强、耐老化，部分采用精工烤漆等工艺，不易脱落无异味.

密封设计：整机密封性较好，可在浸水状态下正常工作，如 FLK-III 皮带机防爆双向拉绳开关可试验 48h，有效防止水、灰尘进入机壳内.

传动结构：采用不锈钢双轴承传动结构，避免开关动作时传动轴直接摩擦壳体或轴套，造成间隙增大、密封不严或卡死的情况，延长使用寿命

安装与使用

安装位置：应设置在带式输送机人行通道一侧，安装在输送机两边具有检修通道的地方，通过螺栓固定在带式输送机中间机架的槽钢上，或安装在现场自备的角钢上，角钢与中间架焊接；开关距头部滚筒或尾部滚筒距离宜为 10m-20m；两侧设人行道的带式输送机，两侧均应设双向拉绳开关.

安装间距：同侧的两台双向拉绳开关之间距离一般为 25m-50m 左右，如 KFKLT2-II 双向拉绳开关间距为 25m-30m，部分厂家建议控制在 50m 之内；拉线手自一体开关两开关之间安装距离水平不超过 45 米，倾斜不超过 35 米.

钢丝绳连接：采用直径为 Φ4 的钢丝绳连接，松紧应适度，并每隔 3m-4m 在机架上装一个托环，以支撑钢丝绳，钢丝绳的另一端系在拉簧上，用绳扣固定，在不影响正常使用下用紧线器将两侧拉绳张紧，确保两侧张力均衡.

使用注意事项：在皮带机正常运行时，不要触动拉绳，以免意外停机；手动复位型拉绳开关在故障处理完毕后需人工手动复位方可开机.

维护与检修

定期检查：检查开关密封性是否完好，内部是否出现积水、潮湿、锈蚀等现象；检查拉绳开关光洁度，是否出现掉漆、锈蚀等，如有应进行清洁和重新喷漆.

复位调试：手动复位型拉绳开关需要进行复位调试，确保达到技术标准.

接线检查：确保拉绳开关接线处紧固，开关电缆完好无破损.

动作检测：检测拉绳开关动作是否正常，是否达到技术标准，如不能则需更换新的拉绳开关

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