LXB-02GKK-T2拉线开关LXB-02GKK-T2拉线开关LXB-02GKK-T2拉线开关
LXA-02GKK-TI-A双向拉绳开关适用范围:
1.常规皮带输送机
2.地下、素道支撑皮带输送机
3.轮船装卸系统
4.堆垛/取料输送机
5.倾斜和梭式输送机
6.起重机/挖掘机起重臂限位
7.裙边给料机/输送机
8.重型极限开关
9.特殊加工,镀镍及不锈钢滚子
10.辅助小旗报警
11.扳手(用于上紧盖板)
概述:不锈钢双向拉绳开关,又叫耐腐蚀拉绳开关、防腐拉线传感器,是一种用于输送机的行程限位保护的自动化控制装置,安装使用方便可靠、*生锈、*变形。
LXA-02GKK-TI-A双向拉绳开关外形尺寸和工作原理
拉绳开关LXA-20GKH-T1-D是由拉杆,复位柄,凸轮,微动开关以及锁槽组成的。拉绳开关是安装在皮带输送机的两侧的机架上面,然后使用钢丝绳沿着输送机的两侧将开关进行一个连接,当工作中的输送机设备要发生紧急事故的时候,在现场的人就拉动钢丝绳,这个时候钢丝绳就牵动驱动臂旋转,通过传动轴带动扭力弹簧使得精密的凸轮发生移位,然后驱动开关切断机器的控制线,通过这一系列的动作让在工作的机器停止下来,保护人身安全。
作用 :
紧急停机:当输送机出现货物堵塞、设备故障、输送带偏移或跑偏等异常情况时,操作人员拉动就近的拉绳,可使输送机立即停止运行,避免事故扩大。
安全保护:作为输送机的安全保护装置,能及时响应异常,有效保护工人安全,防止因输送机失控造成人身伤害和设备损坏。
操作简便:只需拉动拉绳即可实现停机,无需复杂操作程序,提高应急响应速度和效率。
适应性强:不同厂家的输送机均可使用,无需更换设备,具有广泛的适应性。
结构特点
主要部件:由拉杆、复位柄、凸轮、锁槽、微动开关等组成.
外壳材质:多采用铸造铝合金壳体,强度高、重量轻,如 FLK-III 皮带机防爆双向拉绳开关;部分采用铸铁材质,如 ZXK-A-II6 双向平衡拉绳开关 .
表面处理:壳体表面常应用静电喷塑涂覆工艺,涂层均匀、附着力强、耐老化,部分采用精工烤漆等工艺,不易脱落无异味.
密封设计:整机密封性较好,可在浸水状态下正常工作,如 FLK-III 皮带机防爆双向拉绳开关可试验 48h,有效防止水、灰尘进入机壳内.
传动结构:采用不锈钢双轴承传动结构,避免开关动作时传动轴直接摩擦壳体或轴套,造成间隙增大、密封不严或卡死的情况,延长使用寿命
安装与使用
安装位置:应设置在带式输送机人行通道一侧,安装在输送机两边具有检修通道的地方,通过螺栓固定在带式输送机中间机架的槽钢上,或安装在现场自备的角钢上,角钢与中间架焊接;开关距头部滚筒或尾部滚筒距离宜为 10m-20m;两侧设人行道的带式输送机,两侧均应设双向拉绳开关.
安装间距:同侧的两台双向拉绳开关之间距离一般为 25m-50m 左右,如 KFKLT2-II 双向拉绳开关间距为 25m-30m,部分厂家建议控制在 50m 之内;拉线手自一体开关两开关之间安装距离水平不超过 45 米,倾斜不超过 35 米.
钢丝绳连接:采用直径为 Φ4 的钢丝绳连接,松紧应适度,并每隔 3m-4m 在机架上装一个托环,以支撑钢丝绳,钢丝绳的另一端系在拉簧上,用绳扣固定,在不影响正常使用下用紧线器将两侧拉绳张紧,确保两侧张力均衡.
使用注意事项:在皮带机正常运行时,不要触动拉绳,以免意外停机;手动复位型拉绳开关在故障处理完毕后需人工手动复位方可开机.
维护与检修
定期检查:检查开关密封性是否完好,内部是否出现积水、潮湿、锈蚀等现象;检查拉绳开关光洁度,是否出现掉漆、锈蚀等,如有应进行清洁和重新喷漆.
复位调试:手动复位型拉绳开关需要进行复位调试,确保达到技术标准.
接线检查:确保拉绳开关接线处紧固,开关电缆完好无破损.
动作检测:检测拉绳开关动作是否正常,是否达到技术标准,如不能则需更换新的拉绳开关
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标签:双向拉绳开关
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