拉线开关SPS-2

拉线开关SPS-2

拉绳开关的钢丝绳一端固定在一个固定的吊环上，另一端固定在开关臂杆上，钢丝绳应每三粘一个支撑，端部固定在拉线开关臂杆的孔上，开关到固定端的距离通常不超过30米，两开关之间的距离通常不超过60米，向上向下或拉动的力

适应于室内或室外安装。FM用于二级1类E, F和G组的开关。表面经处理可用于盐性、碱性或酸性区域。对于腐蚀特别严重的区域表面采用无电镀镍处理。

设备描述：
开关是双向触动的，既可安装在输送机中间位置，也可安装在其两端
通用的安装设计使拉线开关即可安装中输送机纵梁顶部也可安装在其两侧
坚固的铸铝外壳，为NEMA 4，的环境可选择的表面处理
整体式盖板使得接线及开关调整方便简单，而不用拆卸开关
结构件设计紧凑
醒目的黑色臂杆初托或银色壳体，易于辨别警示或正常状态
提供完整的附件，包括钢丝绳、绳夹及拉线支撑螺栓
手动杠杆复位
FM用于二类区域，增加隔离罩后可用于一类区域
可选红色小旗用于警示指示

拉线开关SPS-2

应用范围：
常规皮带输送机
梭式输送机
裙边式给料输送机
斗式提升机
包装线
堆料/取料系统，起重机，挖掘机
轮船装卸系统
水平给料机

紧急停机：当输送机出现货物堵塞、设备故障、输送带偏移或跑偏等异常情况时，操作人员拉动就近的拉绳，可使输送机立即停止运行，避免事故扩大。

安全保护：作为输送机的安全保护装置，能及时响应异常，有效保护工人安全，防止因输送机失控造成人身伤害和设备损坏。

操作简便：只需拉动拉绳即可实现停机，无需复杂操作程序，提高应急响应速度和效率。

适应性强：不同厂家的输送机均可使用，无需更换设备，具有广泛的适应性。

拉绳开关结构特点

主要部件：由拉杆、复位柄、凸轮、锁槽、微动开关等组成.

外壳材质：多采用铸造铝合金壳体，强度高、重量轻，如 FLK-III 皮带机防爆双向拉绳开关；部分采用铸铁材质，

表面处理：壳体表面常应用静电喷塑涂覆工艺，涂层均匀、附着力强、耐老化，部分采用精工烤漆等工艺，不易脱落无异味.

密封设计：整机密封性较好，可在浸水状态下正常工作

传动结构：采用不锈钢双轴承传动结构，避免开关动作时传动轴直接摩擦壳体或轴套，造成间隙增大、密封不严或卡死的情况，延长使用寿命

拉绳开关安装与使用

安装位置：应设置在带式输送机人行通道一侧，安装在输送机两边具有检修通道的地方，通过螺栓固定在带式输送机中间机架的槽钢上，或安装在现场自备的角钢上，角钢与中间架焊接；开关距头部滚筒或尾部滚筒距离宜为 10m-20m；两侧设人行道的带式输送机，两侧均应设双向拉绳开关.

安装间距：同侧的两台双向拉绳开关之间距离一般为 25m-50m 左右，部分厂家建议控制在 50m 之内；拉线手自一体开关两开关之间安装距离水平不超过 45 米，倾斜不超过 35 米.

钢丝绳连接：采用直径为 Φ4 的钢丝绳连接，松紧应适度，并每隔 3m-4m 在机架上装一个托环，以支撑钢丝绳，钢丝绳的另一端系在拉簧上，用绳扣固定，在不影响正常使用下用紧线器将两侧拉绳张紧，确保两侧张力均衡.

使用注意事项：在皮带机正常运行时，不要触动拉绳，以免意外停机；手动复位型拉绳开关在故障处理完毕后需人工手动复位方可开机.

拉绳开关维护与检修

定期检查：检查开关密封性是否完好，内部是否出现积水、潮湿、锈蚀等现象；检查拉绳开关光洁度，是否出现掉漆、锈蚀等，如有应进行清洁和重新喷漆.

复位调试：手动复位型拉绳开关需要进行复位调试，确保达到技术标准.

接线检查：确保拉绳开关接线处紧固，开关电缆完好无破损.

动作检测：检测拉绳开关动作是否正常，是否达到技术标准，如不能则需更换新的拉绳开关

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标签：双向拉绳开关