XUS-II双向拉绳开关简介
产品介绍
是一种胶带运输机现场紧急事故停机的保护装置,主要应用在冶金、电力、煤岩、矿山及化工等行业的输送系统中,是输送机自动化控制*的传感元件。
双向拉绳开关的钢丝绳一端固定在一个固定的拉线螺栓上,另一端固定在开关臂上,钢丝绳应每3米用一个有孔螺栓支撑,开关到固定点的距离应不超过30米,两开关间的距离不超过60米。当外力促使开关臂杆转动到报警位置时,触动微动开关并锁定,直到人工复位。适用于室内外安装。表面处理可用于酸、碱、盐性区域。镀镍表面用于强腐蚀区域。
产品描述
拉绳(线)开关是双向触动的,既可安装在输送机中间位置,也可安装在其两端
通用的安装设计使拉线开关即可安装中输送机纵梁顶部也可安装在其两侧
坚固的铸铝外壳,的环境可选择的表面处理
整体式盖板使得接线及开关调整方便简单,而不用拆卸开关
结构件设计紧凑
醒目的黑色臂杆初托或银色壳体,易于辨别警示或正常状态
提供完整的附件,包括钢丝绳、绳夹及拉线支撑螺栓
手动杠杆复位
用于二类区域,增加隔离罩后可用于一类区域
可选红色小旗用于警示指示
基本参数:
开关额定值:10A/500V。
锁定角度:20⪚;动作角度20⪚
拉力:3至8公斤。
有手动和自动两种。
结构特点:
拉线开关是双向触动的,既可安装在输送机中间位置,也可安装在其两端
通用的安装设计使拉线开关既可安装在输送机的纵梁顶部也可安装在其两侧
结构特征与工作原理:
双向拉绳开关采用回转式凸轮结构。当拉杆手回转时,凸轮随之转动,使微动开关动作,输出开关量,发出警示信号和停机信号。复位方式I型为自动复位,拉杆解除拉力后,凸轮结构自动复位到原始状态。II型为手工复位,凸轮轴回转到一定角度自锁定位,需手工复位手柄后凸轮方能返回原始状态。本装置采用防水、防尘密封设计,较好防止水、灰尘进入机壳内。
XUS-II双向拉绳开关采用铝合金压铸而成,强度、外壳重量轻而且坚固,外面用红色和烤漆,不易脱落,光滑而鲜艳。便于发现。用于带式输送机紧急事故而紧急停机。
双向拉绳开关用于胶带运输机现场。当发生紧急事故时,便启动本机使运输机立即停机防止事故的扩大。本产品由于安装方便、开关,在胶带运输机中广泛应用。
特点
结构简单实用、性能稳定可靠、防尘、防震、防潮
体积小、重量轻、寿命长、安装方便,免维护
输出信号既可与现场设备联锁使用,也可送达自动控制系统
电源适应性广:24~380V
结构特点:
1.本产品采用铝合金铸造壳体、强度、重量轻。
2.外壳达到,可在恶劣环境下长期工作。
3.本产品动作灵敏、稳定性、。
工作原理当胶带运输机现场发生紧急事故时,可拉动系于摆臂上的钢丝绳,使摆臂旋转而带动机内凸轮并感应微动开关,发出停机信号。
安装调整
本产品一般安装在胶带运输机沿线两线机架上。
1.将拉绳开关固定在支架上。
2.两机之间距离为25~30m,采用直径Ф4mm的钢丝绳连接,松紧应适度。
3.为了减少钢丝绳自重对开关影响而产生误动作,每隔3m处的机架上焊一个托环,以支撑钢丝绳其能正常工作。
参数:电压:24V-48V-220V-380V-480V,
电流可选:2A、3A、4A、、6A、7A、8A、9A、10A.15拉绳开关分为手动复位和自动复位两种
自动复位:动作后后能自动回到初始位置,可能会造成误差启动。手动复位:动作后有自锁装置能保持在操作位置上,需要手动操作复位手柄可使其返回初始位置。拉绳开关是带式输送机的保护装置,防止事故的扩大而带来重大损失。由于安装方便,开关转换可靠,在带式运输现场广泛的应用.属机电一体的新技术产品,为。对于皮带输送机、拉链机、刮板机、提升机、扒料机及传动机械出现故障时,能在设备任意位置停机。能及时的保护设备和人身、避免事故扩大化,达到保障、保护设备的目的。另外由于信号可发送至控制系统,方便实现工厂自动化控制,因此又可达到减员增效,集中控制,利于与调度的目的。
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XUS-II双向拉绳开关简介
拉绳开关作用 :紧急停机:当输送机出现货物堵塞、设备故障、输送带偏移或跑偏等异常情况时,操作人员拉动就近的拉绳,可使输送机立即停止运行,避免事故扩大。
安全保护:作为输送机的安全保护装置,能及时响应异常,有效保护工人安全,防止因输送机失控造成人身伤害和设备损坏。
操作简便:只需拉动拉绳即可实现停机,无需复杂操作程序,提高应急响应速度和效率。
适应性强:不同厂家的输送机均可使用,无需更换设备,具有广泛的适应性。
拉绳开关结构特点
主要部件:由拉杆、复位柄、凸轮、锁槽、微动开关等组成.
外壳材质:多采用铸造铝合金壳体,强度高、重量轻,如 FLK-III 皮带机防爆双向拉绳开关;部分采用铸铁材质,
表面处理:壳体表面常应用静电喷塑涂覆工艺,涂层均匀、附着力强、耐老化,部分采用精工烤漆等工艺,不易脱落无异味.
密封设计:整机密封性较好,可在浸水状态下正常工作
传动结构:采用不锈钢双轴承传动结构,避免开关动作时传动轴直接摩擦壳体或轴套,造成间隙增大、密封不严或卡死的情况,延长使用寿命
拉绳开关安装与使用
安装位置:应设置在带式输送机人行通道一侧,安装在输送机两边具有检修通道的地方,通过螺栓固定在带式输送机中间机架的槽钢上,或安装在现场自备的角钢上,角钢与中间架焊接;开关距头部滚筒或尾部滚筒距离宜为 10m-20m;两侧设人行道的带式输送机,两侧均应设双向拉绳开关.
安装间距:同侧的两台双向拉绳开关之间距离一般为 25m-50m 左右,部分厂家建议控制在 50m 之内;拉线手自一体开关两开关之间安装距离水平不超过 45 米,倾斜不超过 35 米.
钢丝绳连接:采用直径为 Φ4 的钢丝绳连接,松紧应适度,并每隔 3m-4m 在机架上装一个托环,以支撑钢丝绳,钢丝绳的另一端系在拉簧上,用绳扣固定,在不影响正常使用下用紧线器将两侧拉绳张紧,确保两侧张力均衡.
使用注意事项:在皮带机正常运行时,不要触动拉绳,以免意外停机;手动复位型拉绳开关在故障处理完毕后需人工手动复位方可开机.
拉绳开关维护与检修
定期检查:检查开关密封性是否完好,内部是否出现积水、潮湿、锈蚀等现象;检查拉绳开关光洁度,是否出现掉漆、锈蚀等,如有应进行清洁和重新喷漆.
复位调试:手动复位型拉绳开关需要进行复位调试,确保达到技术标准.
接线检查:确保拉绳开关接线处紧固,开关电缆完好无破损.
动作检测:检测拉绳开关动作是否正常,是否达到技术标准,如不能则需更换新的拉绳开关
产品价格承诺:
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产品售后承诺:产品售出,后续会为客户提供优质的售后服务保障,出现任何问题可以与我公司售后联系!电话15653705058
标签:双向拉绳开关
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