溜槽堵塞检测开关BLM-KH-B

溜槽堵塞检测开关BLM-KH-B

溜槽堵塞检测开关BLM-KH-B 380V ,溜槽堵塞开关BLM-KH-B适用于检测胶带机运输系统中的溜槽堵塞故障。当溜槽内形成堵塞时,将发生或停机信号,防止由物料堵塞溜槽而造成的恶性事故。
  • BLM-KH-B
  • ZHUOXIN
  • 15653705058
  • 描述

    溜槽堵塞检测开关BLM-KH-B 380V

    主要用途:
    BLM-G溜槽堵塞适用于检测胶带机运输系统中的溜槽堵塞故障。当溜槽内形成堵塞时,将发生或停机信号,防止由物料堵塞溜槽而造成的恶性事故。
    主要技术指标
    型号 BLM-G
    触点数量 常开1 常闭1
    触点容量 AC220V 1A
    工作角度 ≥5⪚
    极限角度 30⪚
    结构形式 门式结构
    复位方式 自动复位

    使用条件
    环境温度:-35℃∽+50℃。 相对湿度:不大于95。
    大气压力:80∽110kpa。 海拔度:不超过2000M。
    工作位置:安装在溜槽不受物料冲击的侧壁上。
    结构特征及工作原理
    结构:BLM-G型溜槽采用门式结构,选用舌管作为接近式开关,将两支舌管并排放在盒内用环氧树脂灌封以增加可靠性。
    原理:当物料在溜槽中造成堆堵时,堆积的物料必定推动上的活动门移动。活动门上的磁钢向舌开关接近,舌开关在外磁场的作用下,片被磁化、并克服片的恢复力而动作,从而发出告警或停机信号,当溜槽堵塞故障排除后,活动门受压的作用恢复原状。
    安装与接线
    (一) 安装方法:


    1. 在溜槽侧壁一适当位置开260×260一方口,然后在开口上方约100-200mm处,溜槽内壁一块长300mm左右的挡板,以防大块物料落下直接冲击活动门而发生误动作。再用随机所配像胶板将开口*覆盖、封闭。见图(2)。
    2. 用户根据图(3)所示尺寸自制一弯角件,在溜槽侧壁上。
    3. 将本装置用M10×25螺栓紧固在弯角件上即可。
    (二) 安装要领及注意事项
    1. BLM-G溜槽堵塞可两个为一组,安装于溜槽相对的并且不受物料冲击的两侧壁上,度根据用户需要而定。一般安装在溜槽底部向上三分之二度为宜见图(4)
    2. BLM-G溜槽堵塞也可用四个分两组使用,一组安装在溜槽侧壁从底算起三分相对度,作为轻度堵塞检测。用于接振打装置信号,当溜槽发生堵塞时,振打装置接收到信号,便开始振打;另一组安装底部三分之二处,作为重度堵塞检测,发生堵塞时输出停机信号。
    (三) 接线:BLM-G溜槽堵塞引出一条三芯电缆线(出厂前已编号)其中1、2为常闭接点1、3为常开接点。用户可参考图(5)接线原理图进行接线。
    维护与使用
    BLM-G溜槽堵塞使用半年以后,要进一次维护检查,检查紧固螺钉是否有松动、脱落现象,待拧紧后,再进行使用。同时要在门轴的轴套里涂以润滑油,并清除积尘。

    溜槽堵塞检测开关BLM-KH-B 380V

    溜槽堵塞开关图 溜槽堵塞开关图 溜槽堵塞开关图

    溜槽堵塞开关的安装通常涉及以下几个关键步骤:

    选择安装位置:

    溜槽堵塞开关应安装在能够准确、及时地检测到堵塞状态的位置。

    一般建议成对安装在溜槽相对的两个侧壁上,安装位置根据堵塞检测的轻重程度有所不同。例如,底部向上三分之一处可作为轻堵塞信号的检测,而底部向上三分之二处则作为重堵塞信号检测。

    避免安装在可能直接影响物料的位置,选择一个既能保留物料又不会太靠近料斗上部的位置。

    进行防护措施:

    在开口处上方约100~200mm处溜槽内壁焊接一块挡板,以防大块物料落下直接撞击活动门而发生误动作。这是为了保护开关不受物料直接冲击,确保其准确性和稳定性。

    安装与固定开关:

    使用随机配套的弹力橡胶板或其他封闭材料将开口完全覆盖并封闭,以确保物料不会从开口处泄漏。

    将弯角件或其他固定件焊接在溜槽内壁上,然后用螺钉或螺栓将溜槽堵塞检测装置与这些固定件紧固好,确保开关稳固地安装在溜槽上。

    接线与调试:

    引出一条适当长度的电缆线,根据其芯线排号进行接线。通常包括常闭接点和常开接点,这些接点需要与控制系统或报警装置相连接。

    在正式使用前,对溜槽堵塞开关进行调试,确保其能够正确感应物料堆积并触发相应的动作,如报警、振打或停机信号。

    安装完成后,对溜槽堵塞开关进行检查主要包括以下几个方面:

    1. 观察指示灯与工作状态:

    检查溜槽堵塞开关上的指示灯是否正常工作,通过观察指示灯的状态可以初步判断开关是否处于正常工作状态以及是否已检测到堵塞。

    2. 检查传感器安装与固定情况:

    仔细检查传感器的安装位置是否正确,确保其能够准确感知溜槽内的物料流动情况。

    检查传感器是否固定牢固,无松动或损坏现象,以确保其能够稳定地工作。

    3. 进行模拟测试:

    在确保安全的前提下,通过模拟堵塞情况来测试溜槽堵塞开关的灵敏度和可靠性。

    可以在溜槽中人为堆积物料,观察开关是否能够及时发出报警或停机信号,以此验证其检测功能是否正常。

    4. 检查连接与接线:

    检查溜槽堵塞开关的连接线是否接好,无松动或脱落现象。

    确认开关的常闭接点和常开接点是否与控制系统或报警装置正确连接,以确保信号能够准确传输。

    5. 检查防护与挡板:

    如果开关设计有防护挡板,应检查挡板是否安装到位,无损坏或变形现象。

    防护挡板的作用是防止大块物料直接撞击开关,造成误动作或损坏,因此其完好性对于开关的正常工作至关重要。

    产品价格承诺:

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    标签:溜槽堵塞开关

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