SMY-AW/JBH堵煤开关

SMY-AW/JBH堵煤开关是在吸收采用同类产品的技术及功能的基础上设计的物位控制仪表。它由传感器、电子测控单元和防护外壳组成，堵料开关*排除了传感器因挂料、温度、压力、介质密度等因素而引起的误动作，堵煤开关提了产品的可靠性。可广泛应用于冶金、化工、石油、电力、食品、造纸、煤炭、建材、医药等领域的料位、液位的警示和控制，并可与PLC可编程或CS集散控制系统配套使用，堵煤开关实现过程的自动控制和自动检测。

SMY-AW/JBH堵煤开关广泛用于检测带式输送机系统中溜槽是否发生堵塞。如果发生堵塞，本可通过接入本机的检测线路发出故障警示信号，立即停止皮带输送机，避免因溜槽堵塞引起的输送系统及设备的破坏性事故的发生。堵煤开关,堵料开关通用性强：广泛应用于各种场合，飞灰、颗粒、粉体、液体，粘稠、导电、不导电的物料均可； 抗粘附性：*的电路设计可以使测量电路。

技术参数： 
堵煤(料)开关(圆板),风选煤警示开关.电源 220VAC/110VAC/24VAC/24VC 
堵煤(料)开关(圆板),风选煤警示开关.功率 3W 
3.继电器输出 /240VAC,两组常开、常闭触点 
4.环境温度 -40~80℃ 
5.延时时间 0~30秒可调 
6.灵敏度 0.3~750 
7.安装螺纹 1"PT(规格可订制)； 
8.材质 SUS304/SUS316、Teflon 
9.探堵煤(料)开关(圆板),风选煤警示开关头工作温度 -180~250℃ 

可以用于电厂和煤矿安装在与输送带平行方向的溜槽侧壁。灵敏度可调整，检测板前端的检测力度可调范文9.8~14.7N，能检测小颗粒和块状的物料。

堵煤(料)开关(圆板),风选煤警示开关特点： 
通用性强：广泛应用于各种场合，飞灰、颗粒、粉体、液体，粘稠、导电、不导电的物料均可； 
抗粘附性：*的电路设计可以使测量电路对上堆积的物料忽略不计并自动校正； 
堵煤(料)开关(圆板),风选煤警示开关分离式：与部分可分离，无电缆连接，安装拆除方便，且不影响现场工作； 
功能强大：输出触点容量大，并有状态指示灯显示工作状态，0~30秒延时可物料波动的影响； 
断电保护：常开或常闭(可现场切换)；堵煤(料)开关(圆板),风选煤警示开关

安装方法：
为了正确使用本产品，请仔细阅读使用说明书后再进行操作。
l 输送物料的比重过小（约0.8g/cm3以下）以及溜槽的尺寸小的情况下，因检测力度强，有可能产生动作的不稳定。
l 物料有可能直接冲击到检测板时，需要安装防护板。
基本参数：
型 号：SMY-AW/JBH
检测力度：9.8N~14.7N（检测板前段）
：
接 点：1a+1b
接点容量：250V AC
质 量：11kg
复位类型：自动复位
自动复位：双向动作

产品特性：
灵敏度可调整，检测板前端的检测感度可调范围可达9.8~14.7N，能检测小颗粒和块状的物料
板式溜槽开关由摆动形检测板和限位开关组成，安装在溜槽侧壁即可
本采用侧压活动门结构,故障排除后,压簧的推力使活动门自动复位
使用防尘型轴承，可运用于粉尘大的恶劣环境下
结构简单，安装便易

工作原理：

堵煤开关由电子线路和两部分组成，电子线路包括频振荡器、检测电路、输出电路，由探测传感器及保护套构成，二者之间以及它们与接地容器之间相互绝缘，堵煤开关由频振荡器提供稳定的射频电压，传到探测传感器上，当物料触及到探测传感器时，输出不平衡电压，经解调器、放大器处理后，驱动继电器动作

主要技术指标：

电子单元

电源：交流 185-260V AC 2W

直流 15V-30V C 2W

信号输出：继电器触点输出，

触点容量：AC 220V   C 24V 3A

物流：顺丰速运、申通递、圆通递、中通递、天天运、EMS邮政速运及公铁联运。 

溜槽堵塞开关的安装通常涉及以下几个关键步骤：

选择安装位置：

溜槽堵塞开关应安装在能够准确、及时地检测到堵塞状态的位置。

一般建议成对安装在溜槽相对的两个侧壁上，安装位置根据堵塞检测的轻重程度有所不同。例如，底部向上三分之一处可作为轻堵塞信号的检测，而底部向上三分之二处则作为重堵塞信号检测。

避免安装在可能直接影响物料的位置，选择一个既能保留物料又不会太靠近料斗上部的位置。

进行防护措施：

在开口处上方约100~200mm处溜槽内壁焊接一块挡板，以防大块物料落下直接撞击活动门而发生误动作。这是为了保护开关不受物料直接冲击，确保其准确性和稳定性。

安装与固定开关：

使用随机配套的弹力橡胶板或其他封闭材料将开口完全覆盖并封闭，以确保物料不会从开口处泄漏。

将弯角件或其他固定件焊接在溜槽内壁上，然后用螺钉或螺栓将溜槽堵塞检测装置与这些固定件紧固好，确保开关稳固地安装在溜槽上。

接线与调试：

引出一条适当长度的电缆线，根据其芯线排号进行接线。通常包括常闭接点和常开接点，这些接点需要与控制系统或报警装置相连接。

在正式使用前，对溜槽堵塞开关进行调试，确保其能够正确感应物料堆积并触发相应的动作，如报警、振打或停机信号。

安装完成后，对溜槽堵塞开关进行检查主要包括以下几个方面：

1. 观察指示灯与工作状态：

检查溜槽堵塞开关上的指示灯是否正常工作，通过观察指示灯的状态可以初步判断开关是否处于正常工作状态以及是否已检测到堵塞。

2. 检查传感器安装与固定情况：

仔细检查传感器的安装位置是否正确，确保其能够准确感知溜槽内的物料流动情况。

检查传感器是否固定牢固，无松动或损坏现象，以确保其能够稳定地工作。

3. 进行模拟测试：

在确保安全的前提下，通过模拟堵塞情况来测试溜槽堵塞开关的灵敏度和可靠性。

可以在溜槽中人为堆积物料，观察开关是否能够及时发出报警或停机信号，以此验证其检测功能是否正常。

4. 检查连接与接线：

检查溜槽堵塞开关的连接线是否接好，无松动或脱落现象。

确认开关的常闭接点和常开接点是否与控制系统或报警装置正确连接，以确保信号能够准确传输。

5. 检查防护与挡板：

如果开关设计有防护挡板，应检查挡板是否安装到位，无损坏或变形现象。

防护挡板的作用是防止大块物料直接撞击开关，造成误动作或损坏，因此其完好性对于开关的正常工作至关重要。

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