BLC-II溜槽堵煤开关

BLC-II溜槽堵煤开关简介：

堵料开关是输煤厂落料仓落料部分是否产生堵塞的一种检测装置安装在溜槽相对的两个侧壁上，一般安装在溜槽底部向上三分处，作为轻堵塞信号的检测。底部向上三分之二处作为重堵塞信号检测。

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BLC-II溜槽堵煤开关结构组成：

1、弹力橡胶板2、活动门门轴3、门4、行程开关5、***磁铁6、舌簧开关7、定位调节栓8、活动门

数据如下：

触点容量：1组NONC

触点容量：AC380V/220V/127V

感应面尺寸：260*240mm

等级：Exi

安装与接线方法;

(一)安装：

1.该机应成对安装在溜槽相对的两个侧壁上，一般安装在溜槽底部向上三分处，作为轻堵塞信号的检测。底部向上三分之二处作为重堵塞信号检测。

2.选择好安装位置后开一个260mmx240mm方口，然后在开口处上方约100～200mm处溜槽内壁一块30080x&elta;50(mm)挡板，以防大块物料落下直接撞击活动门而发生误动作。

3.安装TS-01-EX型时，请将随机配套的弹力橡胶板将开口*覆盖，封闭，并将弯角件在溜槽内壁上，然后用Φ12x25螺钉将溜槽堵塞检测装置与弯角件固定好。

(二)接线

引出一条长1.5米左右的电缆线，按其芯线排号接线。

BLC-II溜槽堵塞检测装置：1、2为常闭接点；1、3为常开接点

BLC-II溜槽堵塞检测装置：1、2为常闭接点；3、4为常开接点

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溜槽堵塞开关的安装通常涉及以下几个关键步骤：

选择安装位置：

溜槽堵塞开关应安装在能够准确、及时地检测到堵塞状态的位置。

一般建议成对安装在溜槽相对的两个侧壁上，安装位置根据堵塞检测的轻重程度有所不同。例如，底部向上三分之一处可作为轻堵塞信号的检测，而底部向上三分之二处则作为重堵塞信号检测。

避免安装在可能直接影响物料的位置，选择一个既能保留物料又不会太靠近料斗上部的位置。

进行防护措施：

在开口处上方约100~200mm处溜槽内壁焊接一块挡板，以防大块物料落下直接撞击活动门而发生误动作。这是为了保护开关不受物料直接冲击，确保其准确性和稳定性。

安装与固定开关：

使用随机配套的弹力橡胶板或其他封闭材料将开口完全覆盖并封闭，以确保物料不会从开口处泄漏。

将弯角件或其他固定件焊接在溜槽内壁上，然后用螺钉或螺栓将溜槽堵塞检测装置与这些固定件紧固好，确保开关稳固地安装在溜槽上。

接线与调试：

引出一条适当长度的电缆线，根据其芯线排号进行接线。通常包括常闭接点和常开接点，这些接点需要与控制系统或报警装置相连接。

在正式使用前，对溜槽堵塞开关进行调试，确保其能够正确感应物料堆积并触发相应的动作，如报警、振打或停机信号。

安装完成后，对溜槽堵塞开关进行检查主要包括以下几个方面：

1. 观察指示灯与工作状态：

检查溜槽堵塞开关上的指示灯是否正常工作，通过观察指示灯的状态可以初步判断开关是否处于正常工作状态以及是否已检测到堵塞。

2. 检查传感器安装与固定情况：

仔细检查传感器的安装位置是否正确，确保其能够准确感知溜槽内的物料流动情况。

检查传感器是否固定牢固，无松动或损坏现象，以确保其能够稳定地工作。

3. 进行模拟测试：

在确保安全的前提下，通过模拟堵塞情况来测试溜槽堵塞开关的灵敏度和可靠性。

可以在溜槽中人为堆积物料，观察开关是否能够及时发出报警或停机信号，以此验证其检测功能是否正常。

4. 检查连接与接线：

检查溜槽堵塞开关的连接线是否接好，无松动或脱落现象。

确认开关的常闭接点和常开接点是否与控制系统或报警装置正确连接，以确保信号能够准确传输。

5. 检查防护与挡板：

如果开关设计有防护挡板，应检查挡板是否安装到位，无损坏或变形现象。

防护挡板的作用是防止大块物料直接撞击开关，造成误动作或损坏，因此其完好性对于开关的正常工作至关重要。

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