打滑检测装置工作原理XLDH-F-II

XLDH-F-II打滑检测装置工作原理说明

打滑检测装置XLDH-F-II工作原理
当触轮随胶带机运行而带动速度内的脉冲盘，在脉冲盘旋转时传感器进行计数，其计数值与预置数比较，判断胶带的带速，即：正常速度、打滑或超速等。同时执行电路输出相应的开关信号。采用2线连接，直接与控制回路串连即可。

技术参数：

使用环境条件：环境温度：-15℃～+65℃

相对湿度：不小于80

工作电压：AC 220V&plun;10 50HZ

整体功耗：<15W

测速范围：20～999转/分钟；带速 0.6～9.9米/秒

触点容量：二线开关 1A /220V ； 四线开关 /380V （购买时注明）

开关形式：常闭型（可选常开型）

结构特点：

触轮采用铸铁铸造，表面铣槽以耐磨打滑。

铸铝外壳，连接处配有密封圈，有较好的防水性。

技术准确，工作稳定。

计数开关的预置数可根据用户需要进行设置。

本产品是皮带输送机保护系列产品中，*的一种保护装置，我公司接受客户来样定制，可根据客户使用要求来定制加工各种规格尺寸，也可根据客户使用环境来定制各系列耐温，耐温，耐腐蚀，防水，，防粉尘，系列产品，我公司有的技术团队，*的管理团队，产品都是经过严格检测，经过多重环境测试，品质有。以上是皮带，打滑开关技术参数，打滑开关接线图，如有不明之处，售后可向我们技术咨询，会指导如何操作。

XLDH-F-II打滑检测装置工作原理

打滑开关的触发条件主要包括以下几点：

速度降低：当皮带输送带的速度低于预设值时，打滑开关会触发报警或停机信号1。这是因为开关内部通过滚轮、超声波传感器或视觉传感器等方式实时监测皮带速度，一旦速度下降到设定阈值以下，即判定为打滑状态。

计数与比较：在某些类型的打滑开关中，脉冲盘随胶带运行而旋转，传感器的磁感应信号输入到控制电路中，经放大、整形后进行计数。计数值与预置数比较，用于判断胶带机的带速是否正常、打滑或超速。当计数值与预设值不符时，会触发相应的开关信号。

综上所述，打滑开关的触发条件主要基于皮带速度的实时监测和与预设值的比较。一旦检测到皮带打滑或速度异常，开关会及时触发报警或停机信号，以保护系统免受损坏和物料损失。

打滑开关触发后的复位步骤通常包括以下几点：

一、确保安全

在进行复位操作前，务必确保皮带机或其他相关设备已停止运行，并断开电源，以避免在复位过程中发生意外。

二、查找复位按钮

找到打滑开关上的复位按钮，该按钮通常标有“Reset”或类似标识。复位按钮的位置可能因设备型号和制造商而异，如果不确定，可以参考设备的用户手册或联系设备制造商进行咨询。

皮带机打滑开关的作用及原理

作用：

皮带机打滑开关主要用于检测皮带机的运行状态，特别是针对皮带打滑、断裂、卡转、慢转等机械故障进行及时处理，以保护设备并减少损失。

原理：

打滑开关通常由控制箱与传感器两部分组成。当皮带机运行时，传感器（如磁电式传感器）会检测到皮带速度的变化，并将这一信号传输给控制箱。控制箱内的电路会对接收到的信号进行放大、比较、整形等处理，然后计数。这个计数值会与预设值进行比较，以判断皮带是处于正常速度、打滑还是超速状态。根据判断结果，执行电路会输出相应的开关信号。当检测到打滑情况时，会触发保护机制，如使主机停机，从而实现对皮带机打滑故障的检测和报警。

皮带机打滑检测器的接线步骤如下：

确定安装位置：首先，要选择一个能够准确捕捉传送带运动状态的位置进行安装，通常建议将检测器安装在传送带的侧面或下方。

固定检测器：使用合适的工具，如螺栓，将检测器固定在选定的位置上，并确保其牢固性，避免在设备运行过程中发生晃动或脱落。

连接信号线：将检测器的信号线连接到控制系统中。在此过程中，要确保线路连接正确，避免出现短路或断路现象，并检查控制系统是否能够正常接收并处理检测器发出的信号。

接点连接：根据检测器的具体型号，连接常开或常闭接点。例如，某些检测器在胶带机运行到正常速度时，接点会由闭合转为常开；而当胶带发生打滑时，接点会再次转换。

完成以上步骤后，应进行功能测试，确保检测器能够准确感应速度变化并发出相应信号。

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