皮带打滑LQ-III

皮带打滑LQ-III

皮带打滑LQ-III打滑检测装置 速度打滑开关

一、型号定义：
LQ&mash;□
1：两线制引线，交流220V工作电压
2：两线制引线，直流15V&mash;24V工作电压
3：三线制引线，直流4.5V&mash;24.5V工作电压
LQ系列自适应打滑开关（又名堵转开关、速开关、旋转探测器、），非接触感应原理检测&lquo;转动&rquo;，有自适应能力&mash;&mash;用于转速的设备响应；用于慢转速的设备响应慢。该产品对机械转动装置（提升机、斗提机、皮带机、链式输送机、螺旋输送机等）常出现的堵转、卡转、超载慢转、皮带打滑、转动链（带）脱落、转动轴断裂等电器、机械工艺出现的故障均能及时地停机处理，达到维护设备、保障的目的。广泛应用于水泥、煤矿、电力、粮食等行业。大图

二、主要特点：
1、非接触探测，无运动部件、无磨损、寿命长、维护费用。
2、自动生成跳脱（断开）时间，转速的设备上保护动作。
3、免设置、调试。结构，防尘、防震。安装简单。
4、既可用于设备保护，也可为工业控制计算机提供&lquo;转动&rquo;信号。
5、配有状态指示灯。设备正常运行时，指示灯&lquo;慢闪&rquo;；停机时，指示灯&lquo;闪&rquo;。

三、技术参数：

1、LQ&mash;1型：交流220V&plun;22V供电电压，两线制接线，用配套供货的AC220交流继电器作负荷。
LQ&mash;2型：直流15V&mash;24V供电电压，两线制接线，用C12V直流继电器作负载。
LQ&mash;3型：直流4.5V&mash;24.5V供电电压。三线制接线，直接提供/电平&lquo;转动/停转&rquo;信号给计算机;或直流继电器作负载。
2、检测转速范围：（8～1500）转/分（转速于8转/分时，可增加&lquo;信号生成点&rquo;）。
3、断开时间：正常运转时一转时间的两倍，并限于（0.4～8）秒之间。堵转时，通电死区时间小于8秒。
4、打滑开关检测距离：近距离间隔（1～8）mm。凸起部分的面越小，应靠得越近。
5、加贴&lquo;信号生成点&rquo;时，薄片厚度：≥2mm。
6、工作环境：温度-10℃～+50℃；湿度≤90﹪

基地

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LQ-III打滑检测装置

打滑开关的触发条件主要包括以下几点：

速度降低：当皮带输送带的速度低于预设值时，打滑开关会触发报警或停机信号1。这是因为开关内部通过滚轮、超声波传感器或视觉传感器等方式实时监测皮带速度，一旦速度下降到设定阈值以下，即判定为打滑状态。

计数与比较：在某些类型的打滑开关中，脉冲盘随胶带运行而旋转，传感器的磁感应信号输入到控制电路中，经放大、整形后进行计数。计数值与预置数比较，用于判断胶带机的带速是否正常、打滑或超速。当计数值与预设值不符时，会触发相应的开关信号。

综上所述，打滑开关的触发条件主要基于皮带速度的实时监测和与预设值的比较。一旦检测到皮带打滑或速度异常，开关会及时触发报警或停机信号，以保护系统免受损坏和物料损失。

打滑开关触发后的复位步骤通常包括以下几点：

一、确保安全

在进行复位操作前，务必确保皮带机或其他相关设备已停止运行，并断开电源，以避免在复位过程中发生意外。

二、查找复位按钮

找到打滑开关上的复位按钮，该按钮通常标有“Reset”或类似标识。复位按钮的位置可能因设备型号和制造商而异，如果不确定，可以参考设备的用户手册或联系设备制造商进行咨询。

三、进行复位操作

在确认电源已断开且设备处于安全状态后，按下复位按钮并保持几秒钟，然后松开。这样可以确保复位信号能够被正确接收和处理。

四、检查与测试

复位完成后，重新接通电源，并检查皮带机或其他设备是否能够正常运行。同时，观察打滑开关的指示灯或显示屏，确认其是否已恢复到正常工作状态。

在条件允许的情况下，可以模拟皮带打滑的情况，再次测试打滑开关的触发和复位功能，以确保其正常工作。

通过以上步骤，可以完成对打滑开关的复位操作。如果复位后仍然存在问题，建议检查设备的其他部分或联系专业人员进行维修。

皮带机打滑开关的作用及原理

作用：

皮带机打滑开关主要用于检测皮带机的运行状态，特别是针对皮带打滑、断裂、卡转、慢转等机械故障进行及时处理，以保护设备并减少损失。

原理：

打滑开关通常由控制箱与传感器两部分组成。当皮带机运行时，传感器（如磁电式传感器）会检测到皮带速度的变化，并将这一信号传输给控制箱。控制箱内的电路会对接收到的信号进行放大、比较、整形等处理，然后计数。这个计数值会与预设值进行比较，以判断皮带是处于正常速度、打滑还是超速状态。根据判断结果，执行电路会输出相应的开关信号。当检测到打滑情况时，会触发保护机制，如使主机停机，从而实现对皮带机打滑故障的检测和报警。

皮带机打滑检测器的接线步骤如下：

确定安装位置：首先，要选择一个能够准确捕捉传送带运动状态的位置进行安装，通常建议将检测器安装在传送带的侧面或下方。

固定检测器：使用合适的工具，如螺栓，将检测器固定在选定的位置上，并确保其牢固性，避免在设备运行过程中发生晃动或脱落。

连接信号线：将检测器的信号线连接到控制系统中。在此过程中，要确保线路连接正确，避免出现短路或断路现象，并检查控制系统是否能够正常接收并处理检测器发出的信号。

接点连接：根据检测器的具体型号，连接常开或常闭接点。例如，某些检测器在胶带机运行到正常速度时，接点会由闭合转为常开；而当胶带发生打滑时，接点会再次转换。

完成以上步骤后，应进行功能测试，确保检测器能够准确感应速度变化并发出相应信号。

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