电厂LQ-1型打滑开关

电厂LQ-1型打滑开关简介：
 速度用于检测胶带输送机在运行过程中出现的输送带与主动滚筒之间的打滑现象，进而防止打滑所造成的恶性事故。

电厂LQ-1型打滑开关可以用于多条带式输送机的连锁启动和停机，速抱闸或炒熟保护等，使现场操作简单化并提了性。在钢铁、电力、煤矿及港口等有带式输送机的行业了广泛的应用。

LQ-1型打滑开关配置参数：

输入电源：AC220V/380v

触点形式：三点式一开一闭两组

输出容量：AC500V/2A

适用带速：0.5-3.5米/秒

触点寿命：不大于10万次

打滑率：25-30(可依用户要求而定）

安装方式：上运皮带的下面，滚轮紧压皮带

工作原理：

LQ-1型打滑开关水平安装在上行胶带和下行胶带间的输送机支架上，使出来与胶带表面有一定的压力防止发生触轮跳动而产生的误动作。H-III打滑开关工作电源即可工作，当胶带机运行速度于本产品的设定值时，重的继电器动作输出控制信号，速度可任意调节。

结构特点：

LQ-1型打滑开关由逢电器、连接轴、触轮、支臂等结构。

安装方便，使用。由于安装在回程胶带的上面，整机运行平稳，且避免了老师残片处故障时对胶带的损伤。壳体采用铝合金铸造，表面采用静电喷塑涂覆工艺，漆膜均匀，附着力强。整机较，可达ip66，适宜恶劣条件下工作。

使用与安装：

1、先将固定支架焊在输送机的横梁上；再将支臂用销轴、开口销连接在支架上。

2、胶带运行方向顺向防止，触轮距胶带边缘200-300mm

3、接线方式：出厂时已配长度为1.0米电缆线，接线方式参照标牌所标线色。

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打滑开关的触发条件主要包括以下几点：

速度降低：当皮带输送带的速度低于预设值时，打滑开关会触发报警或停机信号1。这是因为开关内部通过滚轮、超声波传感器或视觉传感器等方式实时监测皮带速度，一旦速度下降到设定阈值以下，即判定为打滑状态。

计数与比较：在某些类型的打滑开关中，脉冲盘随胶带运行而旋转，传感器的磁感应信号输入到控制电路中，经放大、整形后进行计数。计数值与预置数比较，用于判断胶带机的带速是否正常、打滑或超速。当计数值与预设值不符时，会触发相应的开关信号。

综上所述，打滑开关的触发条件主要基于皮带速度的实时监测和与预设值的比较。一旦检测到皮带打滑或速度异常，开关会及时触发报警或停机信号，以保护系统免受损坏和物料损失。

打滑开关触发后的复位步骤通常包括以下几点：

一、确保安全

在进行复位操作前，务必确保皮带机或其他相关设备已停止运行，并断开电源，以避免在复位过程中发生意外。

二、查找复位按钮

找到打滑开关上的复位按钮，该按钮通常标有“Reset”或类似标识。复位按钮的位置可能因设备型号和制造商而异，如果不确定，可以参考设备的用户手册或联系设备制造商进行咨询。

三、进行复位操作

在确认电源已断开且设备处于安全状态后，按下复位按钮并保持几秒钟，然后松开。这样可以确保复位信号能够被正确接收和处理。

四、检查与测试

复位完成后，重新接通电源，并检查皮带机或其他设备是否能够正常运行。同时，观察打滑开关的指示灯或显示屏，确认其是否已恢复到正常工作状态。

在条件允许的情况下，可以模拟皮带打滑的情况，再次测试打滑开关的触发和复位功能，以确保其正常工作。

通过以上步骤，可以完成对打滑开关的复位操作。如果复位后仍然存在问题，建议检查设备的其他部分或联系专业人员进行维修。

皮带机打滑开关的作用及原理

作用：

皮带机打滑开关主要用于检测皮带机的运行状态，特别是针对皮带打滑、断裂、卡转、慢转等机械故障进行及时处理，以保护设备并减少损失。

原理：

打滑开关通常由控制箱与传感器两部分组成。当皮带机运行时，传感器（如磁电式传感器）会检测到皮带速度的变化，并将这一信号传输给控制箱。控制箱内的电路会对接收到的信号进行放大、比较、整形等处理，然后计数。这个计数值会与预设值进行比较，以判断皮带是处于正常速度、打滑还是超速状态。根据判断结果，执行电路会输出相应的开关信号。当检测到打滑情况时，会触发保护机制，如使主机停机，从而实现对皮带机打滑故障的检测和报警。

皮带机打滑检测器的接线步骤如下：

确定安装位置：首先，要选择一个能够准确捕捉传送带运动状态的位置进行安装，通常建议将检测器安装在传送带的侧面或下方。

固定检测器：使用合适的工具，如螺栓，将检测器固定在选定的位置上，并确保其牢固性，避免在设备运行过程中发生晃动或脱落。

连接信号线：将检测器的信号线连接到控制系统中。在此过程中，要确保线路连接正确，避免出现短路或断路现象，并检查控制系统是否能够正常接收并处理检测器发出的信号。

接点连接：根据检测器的具体型号，连接常开或常闭接点。例如，某些检测器在胶带机运行到正常速度时，接点会由闭合转为常开；而当胶带发生打滑时，接点会再次转换。

完成以上步骤后，应进行功能测试，确保检测器能够准确感应速度变化并发出相应信号。

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