SBK-III失速监测开关应用场景

SBK-III失速监测开关应用场景

断链保护器是一种按非接触方式检测机械轴的旋转速度的传感器，速度达到设定值时，输出继电器进行动作。

工作原理

失速监测开关通过检测设备的转速变化来工作。当设备的转速低于正常值时，失速监测开关会接收到异常信号，触发保护机制，使设备停机。例如，SBK-I/XH、SBK-II/XH失速监测开关安装在设备的被动轴上，当被动轴上的检测片旋转时，会发出脉冲信号给开关，正常运转时开关保持闭合状态；当检测到异常转速时，开关会断开，触发保护机制‌。

应用场景

失速监测开关广泛应用于各种旋转设备，如皮带输送机、提升机、螺旋输送机、研磨机、搅拌机等。它能够及时检测和处理设备的各种故障，如皮带打滑、皮带断裂、卡转、慢转、转动轴剪切和过载等，从而减少设备损坏和维修成本‌。

技术参数和安装方法

失速监测开关的技术参数和安装方法因具体型号而异。例如，SBK-II失速监测开关的工作电压为AC220V，检测速度范围为1-200转/分，延时时间为3-5秒。安装时，需要将检测片固定在传动轴上，确保检测片与开关探头保持平行，并在工艺时间内接收到均匀的脉冲信号‌。

维护和保养

失速监测开关通常具有体积小、重量轻、寿命长、安装方便、无需维护等特点。在使用过程中，应确保检测片与开关探头保持平行，避免磁性材料干扰，以避免引起机器不运转‌。

通过以上介绍，可以更好地理解失速监测开关的工作原理、应用场景、技术参数以及维护保养方法。

SBK-III失速监测开关 断链保护器是用于斗式提升机、埋刮板输送机、螺旋输送机、皮带输送机和刚叶轮给料机等输送设备上，监测设备的运转状况，以达到保护设备运行的目的。与PLC、CS系统有良好兼容性。

使用环境和主要技术指标

环境温度:-20℃-70℃相对温度:≤90(25℃时)

工作制:24小时工作制

电源:C24V 2A, AC220V 2A(继电器常闭点输出)

检测速度范围:1-200转/分    检测间距:5-8mm

延时时间:3-5秒

外型尺寸:M30×70mm

工作原理

输送机正常工作时，其从动轴随主动轴一同旋转，从动轴保持某一转速，当电机及机械传动装置因堵转卡转超载慢转皮带打滑传动链(带)脱落传动轴断裂等故障发生时，其从动轴转速大幅度下降甚至为零。当从动轴转速于设定值(从动轴正常转速下降达80)时，失速监测开关动作，输出一开关信号，用于控制电机，停止运行，从而保护设备。

SBK-III失速监测开关应用场景

打滑开关的触发条件主要包括以下几点：

速度降低：当皮带输送带的速度低于预设值时，打滑开关会触发报警或停机信号1。这是因为开关内部通过滚轮、超声波传感器或视觉传感器等方式实时监测皮带速度，一旦速度下降到设定阈值以下，即判定为打滑状态。

计数与比较：在某些类型的打滑开关中，脉冲盘随胶带运行而旋转，传感器的磁感应信号输入到控制电路中，经放大、整形后进行计数。计数值与预置数比较，用于判断胶带机的带速是否正常、打滑或超速。当计数值与预设值不符时，会触发相应的开关信号。

综上所述，打滑开关的触发条件主要基于皮带速度的实时监测和与预设值的比较。一旦检测到皮带打滑或速度异常，开关会及时触发报警或停机信号，以保护系统免受损坏和物料损失。

打滑开关触发后的复位步骤通常包括以下几点：

一、确保安全

在进行复位操作前，务必确保皮带机或其他相关设备已停止运行，并断开电源，以避免在复位过程中发生意外。

二、查找复位按钮

找到打滑开关上的复位按钮，该按钮通常标有“Reset”或类似标识。复位按钮的位置可能因设备型号和制造商而异，如果不确定，可以参考设备的用户手册或联系设备制造商进行咨询。

三、进行复位操作

在确认电源已断开且设备处于安全状态后，按下复位按钮并保持几秒钟，然后松开。这样可以确保复位信号能够被正确接收和处理。

四、检查与测试

复位完成后，重新接通电源，并检查皮带机或其他设备是否能够正常运行。同时，观察打滑开关的指示灯或显示屏，确认其是否已恢复到正常工作状态。

在条件允许的情况下，可以模拟皮带打滑的情况，再次测试打滑开关的触发和复位功能，以确保其正常工作。

通过以上步骤，可以完成对打滑开关的复位操作。如果复位后仍然存在问题，建议检查设备的其他部分或联系专业人员进行维修。

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