DH-SA1型输送带速度监测装置介绍

DH-SA1型输送带速度监测装置介绍

用途

型（红外线式）

本产品适用于监测带式输送机在运行中出现的胶带与滚筒之间的打滑，防止打滑造成的恶性事故，该产品还可用于多条胶带机连锁或停机，速检测或超速检测。

1、 技术指标：

检测带速范围：0－9.99米/秒；

工作电压：AC220V50Hz；

接点容量：AC220V；

整机消耗功率：10W；

输出方式：有两组继电器输出；

传感头与控制箱距离不大于100米。

2、 主要结构特征：本产品由检测头和控制箱组成，控制箱由电路板、面板、显示器、拨码开关及接端子组成，控制箱安装尺寸为260mm×240mm。

工作原理：本产品在工作过程中是传感头把所检测的带速变成脉冲信号送入控制箱内、计数电路在单位时间内计数，然后同预置的带速相比较做出大于或小于的判断，如果胶带运行速度大于预置胶带的带速，则使控制继电器吸合（面板绿灯亮），此时胶带运行速度正常。如果胶带运行速度小于预置的带速则使使控制继电器释放（面板红灯亮），此时胶带速打滑。

3、 本产品控制箱应安装在胶带机机架上或距检测头较近的墙壁上（不能大于100米）。传感头安装在胶        带机下皮带上面且皮带运行比较平稳处。如图1所示。

接线：本产品控制箱内有接线图，按箱内接线端子1－11从左至右排列。将传感头三芯电缆按线号1、2、3，接在箱内端子1、2、3位置上，不能接错。端子4、5为*路常开输出，4、6为*路常闭输出，7、8为第二路常开输出，7、9为第二路常闭输出，10、11为本机供电输入端子（220V）。以上开关量输出信号为本机正常工作时输出状态。

4、 在控制箱面板上有两组按键式拨码预置开关，左为一路设定，同时对应输出1，右为二路设定，同时对应输出2，在设定胶带打滑值时，设定值要于带速值，才能达到检测目的。例：胶带正常运行速度为2.50米/秒，设定打滑率为20，这时拨码开关应按到200，当胶带速度下降到2.00米秒时，则继电器有一输出信号，设定时只要于带速值，即可达到检测目的。

如果将本产品用于检测胶带超速检测时，请将预置码开关按到超速值即可。有两路输出如用户使用一路输出时请将另一路拨码开关按到大于带速值，这样可降本产品使用功率。

接近开关,接近开关,GRE-26100TA,M30,DC24V,常开,耐温防水,-25℃-80℃
光电开关,OGH500,DC:10-36V
光电开关,OM18-S6Q+OM18-EVP6Q
皮带位置检测开关,GYPB-20-35,20-380VAC/DC,2A

皮带失速开关\TER-23-P-X AC220V\IP67
皮带纵向撕裂检测器\CBST-1200-30\国产
皮带跑偏控制器\AMT-K2/PD
DH-SA1型输送带速度监测装置介绍

打滑开关的触发条件主要包括以下几点：

速度降低：当皮带输送带的速度低于预设值时，打滑开关会触发报警或停机信号1。这是因为开关内部通过滚轮、超声波传感器或视觉传感器等方式实时监测皮带速度，一旦速度下降到设定阈值以下，即判定为打滑状态。

计数与比较：在某些类型的打滑开关中，脉冲盘随胶带运行而旋转，传感器的磁感应信号输入到控制电路中，经放大、整形后进行计数。计数值与预置数比较，用于判断胶带机的带速是否正常、打滑或超速。当计数值与预设值不符时，会触发相应的开关信号。

综上所述，打滑开关的触发条件主要基于皮带速度的实时监测和与预设值的比较。一旦检测到皮带打滑或速度异常，开关会及时触发报警或停机信号，以保护系统免受损坏和物料损失。

打滑开关触发后的复位步骤通常包括以下几点：

一、确保安全

在进行复位操作前，务必确保皮带机或其他相关设备已停止运行，并断开电源，以避免在复位过程中发生意外。

二、查找复位按钮

找到打滑开关上的复位按钮，该按钮通常标有“Reset”或类似标识。复位按钮的位置可能因设备型号和制造商而异，如果不确定，可以参考设备的用户手册或联系设备制造商进行咨询。

三、进行复位操作

在确认电源已断开且设备处于安全状态后，按下复位按钮并保持几秒钟，然后松开。这样可以确保复位信号能够被正确接收和处理。

四、检查与测试

复位完成后，重新接通电源，并检查皮带机或其他设备是否能够正常运行。同时，观察打滑开关的指示灯或显示屏，确认其是否已恢复到正常工作状态。

在条件允许的情况下，可以模拟皮带打滑的情况，再次测试打滑开关的触发和复位功能，以确保其正常工作。

通过以上步骤，可以完成对打滑开关的复位操作。如果复位后仍然存在问题，建议检查设备的其他部分或联系专业人员进行维修。

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标签：速度传感器