ESPB-030-WSN失速开关的连接方法详解

ESPB-030-WSN失速开关的连接方法详解

失速开关的连接方法主要包括固定方式、轴端连接和接线方式。‌首先，使用4条M8螺钉将失速开关固定在一个直角型连接板上，连接板的孔设计为长条形，以便于左右和前后的调整。其次，轴端通过连轴器将失速开关与从动轮连接起来。最后，失速开关有8根出线，其中2根为电源线，2根为开点线，2根为闭点线，还有2根为共用线。‌

‌失速开关的接线图和检查方法‌：失速开关的接线图中，两条红线为电源线，两条黑线为信号线。在正常运转时，开关处于常闭状态；当皮带打滑或停车时，开关切换到常开状态。失速开关的调节点可以根据需要进行调整，以适应不同的速度要求。检查线路时，可以使用电笔测试火线，如果电笔指示灯亮且亮度达到要求，说明火线没有问题。然后使用万用表测量零线和火线间的电压，如果电压达不到实际电压的40%，则说明零线有问题。‌

ESPB-030失速开关 由逢电器、连接轴、触轮、支臂等结构。安装方便，使用。由于安装在回程胶带的上面，整机运行平稳，且避免了老师残片处故障时对胶带的损伤。壳体采用铝合金铸造，表面采用静电喷塑涂覆工艺，漆膜均匀，附着力强。整机较，可达ip66，适宜恶劣条件下工作。

规格参数说明：

额定电压：127V AC、36V AC三种

带速范围：0-3000rpm

隔爆等级：ExI

关于安装的那些事：水平安装在上行胶带和下行胶带间的输送机支架上，使出来与胶带表面有一定的压力防止发生触轮跳动而产生的误动作。ESPB-030失速开关工作电源即可工作，当胶带机运行速度于本产品的设定值时，重的继电器动作输出控制信号，速度可任意调节。

通过CPU集成电路控制，安装在被动滚筒侧面，对带式输送机带速进行检测，当皮带打滑时给予警告和连锁停机信号。有轻度打滑、二度重度打滑自动、停机功能，打滑率和测速延迟均为可调，是的产品。

ESPB-030-WSN失速开关

ESPB-030失速开关可以用于多条带式输送机的连锁启动和停机，速抱闸或炒熟保护等，使现场操作简单化并提了性。在钢铁、电力、煤矿及港口等有带式输送机的行业了广泛的应用。

使用与安装：先将固定支架焊在输送机的横梁上；再将支臂用销轴、开口销连接在支架上。

安装后应满足下述要求：胶带运行方向顺向防止，触轮距胶带边缘200-300mm

接线方式：出厂时已配长度为1.0米电缆线，接线方式参照标牌所标线色。

限位开关XC2-JCIP66

 
跑偏开关ELAP-20      

测速开关ESPB-030IP66

矿用本安型急停开关 KHJ0.5/12 洗煤厂用

失速开关ESPB-030-WSN

 防护罩  SG40  

行程开关 FJK-W150-RSZX
行程开关 FJK-W150-TLZX

浮球开关 SAT8-5YCK100-A2M

拉绳开关ELAW-31NIP66

接近开关HYP-08R4PC

HLS-3A拉线开关  

接近开关 LJC80A-40JK 220v

PXA-02GKH-10-30/C-B457跑偏开关

皮带机用拉线开关JSB/IS,
拉绳开关ELAW-61P
速度打滑开关FYH-02  

接近开关OTLG30-2151 C36V

接近开关
LJM30A-20Z/PKS

21-39-50FT倾斜开关

KHJ1/12L煤矿井下紧急闭锁开关

非接触记忆行程开关FJK-G6Z-TLT-JFC,220VAC,1-3A配外置拉杆气缸

接近开关压开关及备件J7-A10A2

HQS-1628ST

NCN4-12GM35-N0

速度开关SS30-12  180/300AC

接近开关BS30-BP-CP6XIP66压电路开关

倾斜开关21-39-50FTIP66

拉绳开关闭锁开关KBJ-380L  EX IIP6C250V

ESPB-030-WSN失速开关的连接方法详解

皮带机打滑开关的维护注意事项：

定期检查与测试：

定期对打滑开关进行功能测试，确保其能准确检测皮带打滑情况并及时发出报警或停机信号。

检查开关的触点是否氧化，如有氧化现象，应用砂纸打磨或及时更换开关。

清洁与防尘：

定期清洁打滑开关及其周围环境，防止煤尘、杂物等堵塞开关间隙，影响开关灵敏度。

在开关的外壳、闭锁装置、孔、柱销等处喷洒松动剂，防止锈蚀。

紧固与更换：

检查并紧固打滑开关内部的螺栓，防止因螺丝松动导致开关内部机构位置偏移。

对于使用时间长、磨损严重的部件，如弹簧、柱销等，应及时更换。

防潮与防腐蚀：

在潮湿环境中，应加强打滑开关的防潮措施，如涂抹凡士林等，防止触点氧化和部件锈蚀。

定期检查开关的密封性能，确保其能有效防止水分和粉尘的侵入。

通过以上维护注意事项，可以确保皮带机打滑开关处于良好的工作状态，提高皮带机的运行安全性和可靠性。

测试打滑开关的功能主要包括以下几个步骤：

一、准备工作

确保安全：测试前确保测试环境安全，避免在设备运行状态下进行非必要操作，以防安全事故。

了解设备：熟悉打滑开关的工作原理、安装位置、连接方式及触发条件。

二、模拟打滑情况

手动模拟：在安全前提下，手动模拟皮带打滑，如短暂停止或减慢皮带运行速度，观察打滑开关是否响应。

使用工具模拟：使用速度检测仪等设备精确控制皮带速度，模拟打滑；或使用信号发生器模拟打滑开关的输入信号。

三、观察与记录

观察指示灯：打滑时，指示灯应变为报警状态（如红色闪烁），或显示屏显示报警信息。

记录数据：记录皮带实际运行速度及打滑开关的响应时间等数据，评估其性能和准确性。

四、验证触发效果

检查报警信号：验证打滑开关触发后是否发出正确报警信号，如观察报警指示灯、听取报警声音或检查控制系统记录。

检查停机保护：若打滑开关与停机保护系统相连，验证触发报警后设备是否能及时停机并防止损坏。

五、恢复与总结

恢复设备：测试后恢复设备正常运行状态，清除测试产生的报警或停机记录。

总结记录：总结测试过程，包括测试时间、方法、结果及改进建议，为后续维护和故障排查提供依据。

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