GTS211B-K-16齿轮速度传感器-科技*

GTS211B-K-16齿轮速度传感器-科技
GTS211B-K-16齿轮速度传感器是一种的速度传感器，用于非接触地检测齿轮的速度，测量范围是1转/分钟～20000转/分钟，输出的方波信号可以直接和TTL、CMOS等电路接口，配以通用测速仪表，即可构成转速测量/控制系统。

GTS211B-K-16齿轮速度传感器-科技 

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GTS产品采用圆管防水型结构，有防水、防尘、防油污的点，能在恶劣环境中可靠工作，特别适用于工业控制和军事项目。
一、基础技术性能
1、额定检测距离：2mm
2、检测频响：1Hz~10KHz
3、测速范围：1~20000rpm（与合适的齿轮配套）
4、有工作电压极性保护和输出短路保护
5、工作温度-20~75℃
二、电气性能
1、工作电压：12~30VC
2、静态功耗电流：≤30mA
3、大输出电流：50mA
4、输出电平电压：≤0.5VC
5、上升沿时间：≤2us
6、下降沿时间：≤2us
7、输出方式：NPN集电极开路输出（OC），方波、占空比50&plun;20
三、检测齿轮
1、模数：m≥1
2、齿轮厚度：≥4mm
3、齿形：渐开线或梯形直齿
4、齿轮材料：导磁材料（如45#钢）
四、使用说明
1、传感器外形尺寸见图1、安装时用传感器自带的螺母固定在安装孔上，固定装置建议
采用非导磁材料（铜、不锈钢等）传感器应正对齿面安装，齿面和传感器前端面的间 距 不应大于额定检测距离。
2、检测齿轮可以是机器中已有的工作齿轮或是一个齿轮，但应符合项三的规定，应尽
可能用较小的检测距离，齿轮也应尽可能采用导磁材料较大的模数。
3、实际 的测速范围根据齿轮的齿数N而不同，可由下式计算：
测速范围下限：Vmin= (rpm)；测速范围上限：Vmax= (rpm)
4、接线图见2。 传感器外壳与线层相连，用户应在接收端将层接系统地
5、为增强信号能力，传感器可采用电流输出，并在接收端用光电耦合器进行隔离

GTS211B-N-16齿轮速度传感器

GTS211B-P-16齿轮速度传感器

GTS211B-K-16齿轮速度传感器

GTS211B-NO16齿轮速度传感器

GTS211B-K-16齿轮速度传感器-科技

皮带机打滑开关的维护注意事项：

定期检查与测试：

定期对打滑开关进行功能测试，确保其能准确检测皮带打滑情况并及时发出报警或停机信号。

检查开关的触点是否氧化，如有氧化现象，应用砂纸打磨或及时更换开关。

清洁与防尘：

定期清洁打滑开关及其周围环境，防止煤尘、杂物等堵塞开关间隙，影响开关灵敏度。

在开关的外壳、闭锁装置、孔、柱销等处喷洒松动剂，防止锈蚀。

紧固与更换：

检查并紧固打滑开关内部的螺栓，防止因螺丝松动导致开关内部机构位置偏移。

对于使用时间长、磨损严重的部件，如弹簧、柱销等，应及时更换。

防潮与防腐蚀：

在潮湿环境中，应加强打滑开关的防潮措施，如涂抹凡士林等，防止触点氧化和部件锈蚀。

定期检查开关的密封性能，确保其能有效防止水分和粉尘的侵入。

通过以上维护注意事项，可以确保皮带机打滑开关处于良好的工作状态，提高皮带机的运行安全性和可靠性。

测试打滑开关的功能主要包括以下几个步骤：

一、准备工作

确保安全：测试前确保测试环境安全，避免在设备运行状态下进行非必要操作，以防安全事故。

了解设备：熟悉打滑开关的工作原理、安装位置、连接方式及触发条件。

二、模拟打滑情况

手动模拟：在安全前提下，手动模拟皮带打滑，如短暂停止或减慢皮带运行速度，观察打滑开关是否响应。

使用工具模拟：使用速度检测仪等设备精确控制皮带速度，模拟打滑；或使用信号发生器模拟打滑开关的输入信号。

三、观察与记录

观察指示灯：打滑时，指示灯应变为报警状态（如红色闪烁），或显示屏显示报警信息。

记录数据：记录皮带实际运行速度及打滑开关的响应时间等数据，评估其性能和准确性。

四、验证触发效果

检查报警信号：验证打滑开关触发后是否发出正确报警信号，如观察报警指示灯、听取报警声音或检查控制系统记录。

检查停机保护：若打滑开关与停机保护系统相连，验证触发报警后设备是否能及时停机并防止损坏。

五、恢复与总结

恢复设备：测试后恢复设备正常运行状态，清除测试产生的报警或停机记录。

总结记录：总结测试过程，包括测试时间、方法、结果及改进建议，为后续维护和故障排查提供依据。

产品价格承诺：

1、为了保证产品的高可靠性和先进性，山东卓信生产的产品选材均选用高端原材料生产。

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标签：速度传感器